[实用新型]一种细长针一次冲裁成型的冲模结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压领域，特别是涉及一种细长针一次冲裁成型的冲模结构。

背景技术

细长针形端子产品需要非常高精度的冲压操作，这些细长针形端子产品的长度和宽度比在10:1以上，在传统的模具设计中，细长针形端子的针脚部分的废料是分两次冲裁的，在高速冲压生产中经常会出现成品针偏离理想中心线的情况，称作端子细长针脚偏摆或者简称端子偏摆。

细长针脚接线端子零件在进行排样设计时，一般采用先冲端子一侧窄缝再冲另一侧窄缝的多步冲裁方式。这样虽然可以方便布置凸模和保证凹模强度，但会使后一步的一侧端子冲裁时压料面过小，造成压料不稳现象，进而引起端子针脚偏摆；同时冲裁间隙不均匀或单侧刃口磨损导致冲裁力不平衡、回弹量不同或者冲裁之后两侧边缘的应力状况不同也会使端子针脚容易在冲裁之后出现偏摆。

对于冲裁后接线端子针脚出现的偏摆，虽然可以通过调整的方法纠正，但是对于需要折弯的端子针脚，即使在调整之后仍然有可能发生S形偏摆。

综上所述常规冲裁成型工艺存在种种弊端，怎样解决常规一次冲裁刀口强度弱，有效防止接线端子针脚出现偏摆，提高效率和产能，降低了不良风险和产品成本，成为当前冲模结构需要解决的主要问题。

发明内容

本实用新型提供了一种冲模结构使细长针形端子产品的细长针形部分一次冲裁完成，有效防止端子产品的细长针形部分出现偏摆，且解决了常规一次冲裁刀口强度弱的问题，提高了效率和产能，降低了不良风险和产品成本。本实用新型的主要内容是：

一种细长针一次冲裁成型的冲模结构，包括上模座，上模垫板，上模板，中模垫板，中模板，下模板，下模垫板，下模座和冲头；所述冲头设置在所述中模垫板内，所述下模板内设置有冲裁机构，所述冲裁机构包括下模镶块和下模垫块，所述下模镶块包括细长针凹模和子下模镶块，所述子下模镶块设置在所述细长针凹模的下方，所述细长针凹模包括两个端部凹槽和一个连接部凹槽，所述下模垫块内设置有两个落料型腔，两个所述端部凹槽与两个所述落料型腔分别一一连通。

优选的，在闭模状态下，所述冲头与所述子下模镶块间存在间隙，所述间隙的大小在 0.02-0.03mm。

优选的，所述子下模镶块的高度低于所述下模镶块2.5mm。

优选的，所述子下模镶块设置在两个端部凹槽之间部分的正下方。

优选的，所述子下模镶块具有头部和基座，所述头部为三角块，所述头部正对所述连接部凹槽。

优选的，所述三角块的厚度在0.05-0.1mm。

优选的，所述头部的顶角夹角角度为锐角。

优选的，所述基座的宽度不大于两个所述端部凹槽之间的距离。

优选的，所述落料型腔的宽度大于所述端部凹槽的宽度。

优选的，所述落料型腔倾斜设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种冲模结构包括冲头和冲裁机构，所述冲裁机构包括上模镶块和下模垫块，上模镶块内设置有子下模镶块，在冲压过程中，细长针脚两侧被同时冲裁，通过所述子下模镶块和冲头的挤压，将产品废料一分为二，下模垫块内设置有两个落料型腔，且与上模镶块内的细长针凹模的两个端部凹槽相连通，被一分为二的产品废料可以直接从两个落料型腔中落下，能够很好的保护下模镶块的刀口强度，防止刀口断裂。本实用新型的冲模结构使细长针形端子产品的细长针形部分一次冲裁完成，解决了粉刺冲裁导致的冲裁间隙不均匀或单侧刃口磨损的问题，解决了常规一次冲裁刀口强度弱的问题，有效防止接线端子针脚出现偏摆，实现冲裁边缘无接刀口的要求，提高效率和产能，降低不良风险和产品成本，拆装方便，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型冲模结构侧面图；

图2为本实用新型冲裁机构侧面图；

图3为本实用新型冲裁机构立体图；

图4为子下模镶块的头部结构图；

1-上模座；2-上模垫板；3-上模板；4-中模垫板；5-中模板；6-下模板；7-下模垫板；

8-下模座；9-冲头；10-下模镶块；11-下模垫块；12-子下模镶块；13-产品废料；14-

下落型腔；15-细长针凹模；151-端部凹槽；152-连接部凹槽。

具体实施方式

本实用新型提供了一种细长针一次冲裁成型的冲模结构，适用于局部长度和宽度比在 10:1以上无接刀口的细长针形端子产品，该冲模结构能够使细长针形端子产品的细长针形部分，即针脚部分，一次冲裁成型，且能解决常规一次冲裁刀口强度弱的问题。