[实用新型]一种真空灭弧室的组装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空灭弧室技术领域，特别涉及一种真空灭弧室的组装装置。

背景技术

真空灭弧室组装到外部绝缘筒时，需要将真空灭弧室的静触头从外部绝缘筒底部的中心孔中穿出。但是在组装过程中，真空灭弧室的静触头和动触头不能承受压力，组装十分小心，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种不会对真空灭弧室造成损坏的真空灭弧室的组装装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供了一种真空灭弧室的组装装置，其特征在于，包括真空灭弧室供应装置2、外部绝缘筒供应装置1和回转转盘4；

外部绝缘筒供应装置1：所述外部绝缘筒供应装置1包括第一输送带11、第一输料管12，第一输料管12为90度弯曲管，第一输送带11末端连接第一输料管12入口，第一输料管12出口对应回转转盘3上的安装固定底座43；

真空灭弧室供应装置2：所述真空灭弧室供应装置2包括第二输送带21、第二输料管22，第二输料管22为90度弯曲管，第二输送带21末端连接第二输料管22入口，第二输料管22出口对应回转转盘3上的安装固定底座43；

所述回转转盘4包括转盘41、转盘41下方的凸轮分割驱动装置42和转盘41上圆周分布的安装固定底座43，安装固定底座43内部为空体44，空体44底部设有真空灭弧室静触头固定槽45，空体44直径与真空灭弧室静触头外径一致。

本实用新型的优化，所述安装固定底座43内壁设有橡胶层46。

进一步，橡胶层46底部与安装固定底座43之间设有弹性部件47。

本实用新型的工作原理为：外部绝缘筒在输料管12的导向和自身重力作用下插入安装固定底座43中；真空灭弧室被第二输料管22导向，然后被插入安装固定底座43中；由于外部绝缘筒被安装固定底座43固定，所以真空灭弧室的静触头在真空灭弧室自身重力作用下下沉，穿过外部绝缘筒底部的中心孔。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型可对真空灭弧室实施自动组装；

本实用新型不会由于对真空灭弧室的静触头和动触头实施压力，而造成真空灭弧室的损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种真空灭弧室的组装装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述安装固定底座的结构示意图；

附图标记说明：真空灭弧室供应装置-2、第一输送带-11、第一输料管-12、外部绝缘筒供应装置-1、第二输送带-21、第二输料管-22、回转转盘-3、回转转盘-4、转盘-41、凸轮分割驱动装置-42、安装固定底座-43、空体-44、真空灭弧室静触头固定槽-45、橡胶层-46、弹性部件-47。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如说明书附图1所示，一种真空灭弧室的组装装置，其特征在于，包括真空灭弧室供应装置2、外部绝缘筒供应装置1和回转转盘4；

外部绝缘筒供应装置1：所述外部绝缘筒供应装置1包括第一输送带11、第一输料管12，第一输料管12为90度弯曲管，第一输送带11末端连接第一输料管12入口，第一输料管12出口对应回转转盘3上的安装固定底座43；

真空灭弧室供应装置2：所述真空灭弧室供应装置2包括第二输送带21、第二输料管22，第二输料管22为90度弯曲管，第二输送带21末端连接第二输料管22入口，第二输料管22出口对应回转转盘3上的安装固定底座43；

所述回转转盘4包括转盘41、转盘41下方的凸轮分割驱动装置42和转盘41上圆周分布的安装固定底座43，安装固定底座43内部为空体44，空体44底部设有真空灭弧室静触头固定槽45，空体44直径与真空灭弧室静触头外径一致。

本实用新型的优化，所述安装固定底座43内壁设有橡胶层46。本具体实施方式采用橡胶层46，利用橡胶层的弹力缓冲作用减少碰撞对真空灭弧室的损坏。