[实用新型]出风均匀的风刀装置

说明书

本实用新型提供一种出风均匀的风刀装置，包括风刀体和进风管，风刀体的纵向截面为等腰三角形，风刀体内具有两条呈倒V型分布的布风道，两条布风道的上端贯通，进风管位于风刀体的顶部，进风管与布风道贯通，两条布风道的交接处具有两个呈倒V型分布的支管，支管的上端均与进风管贯通；风刀体内间隔设置多条纵向的出风孔，出风孔的上端与布风道贯通，出风孔的下端位于风刀体的底面处。本实用新型的有益效果是结构设计合理，出风口各处的风速相对一致，出风均匀，干燥效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种出风均匀的风刀装置。

背景技术

工业风刀是一款用于精密器件的清洗、风干、干燥的仪器，采用不锈钢材料，通过高压离心风机驱动，送出均匀强劲的热风，从而达到干燥、清洗的目的。从进风口进入的风在风道内分布后，由条形出风口排出，其缺陷是出风时出风口各处的风压不一致，其中靠近进风口的风压和风速大，远离进风口的风压和风速小，致使干燥效果不一致，干燥效率低。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种出风均匀的风刀装置，克服了现有技术中的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：出风均匀的风刀装置，包括风刀体和进风管，所述风刀体的纵向截面为等腰三角形，所述风刀体内具有两条呈倒V型分布的布风道，两条所述布风道的上端贯通，所述进风管位于所述风刀体的顶部，所述进风管与所述布风道贯通，两条所述布风道的交接处具有两个呈倒V型分布的支管，所述支管的上端均与所述进风管贯通；

所述风刀体内间隔设置多条纵向的出风孔，所述出风孔的上端与所述布风道贯通，所述出风孔的下端位于所述风刀体的底面处。

进一步，所述出风孔为锥型孔，所述出风孔的上端孔径大于所述出风孔的下端孔径。

进一步，所述出风孔的上端具有挡风板，所述挡风板的下沿固定于所述出风孔远离所述支管的一侧边缘处，上沿与所述布风道的顶面之间具有间隙。

进一步，所述挡风板为弧形板。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，结构设计合理，出风口各处的风速相对一致，出风均匀，干燥效果好，使用更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构内部剖视示意图；

图2是图1下方观测的结构示意图；

图中：1-风刀体；2-进风管；3-支管；4-布风道；5-出风孔的上端；6-出风孔的下端；7-挡风板。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型提供一种出风均匀的风刀装置，包括风刀体1和进风管2，风刀体1的纵向截面为等腰三角形，风刀体1内具有两条呈倒V型分布的布风道4，两条布风道4的上端贯通，进风管2位于风刀体1的顶部，进风管2与布风道4贯通，两条布风道4的交接处具有两个呈倒V型分布的支管3，支管3的上端均与进风管2贯通；

风刀体1内间隔设置多条纵向的出风孔，出风孔的上端5与布风道4贯通，出风孔的下端6位于风刀体1的底面处。

上述结构中，风流经进风管2进入，支管3将风流改变流向后沿布风道4方向流动，再在风流压力的推动下分别沿个出风孔流出风刀体1，靠近支管3处的出风孔的上端5风压较大，但该处出风孔的轴线距离较长，经过出风孔的阻力较大，而远离支管3处的出风孔的上端5风压较小，但其轴线距离较短，经过出风孔的阻力较小，两者相互抵消，使得各出风孔的下端6处的风压和风速接近均衡。

出风孔为锥型孔，出风孔的上端5孔径大于出风孔的下端6孔径。锥形孔的设置可增加出出风孔的下端6处的风速度和出风压力。