[实用新型]一种铜管散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热器的技术领域，特别涉及一种铜管散热器。

背景技术

散热器是机器设备部件运转时用于降低设备运转时所产生的热量的装置，使机械设备部件散热制冷来增加机械运作寿命。所以散热器的质量直接影响运转机械设备部件的寿命。

其中风冷散热器最为常见，其通过导热板将热量传递到散热板，再通过冷却风扇将散热板上的热量带走，其结构简单，使用最为广泛。但是也存在着噪音高、散热效果不够理想等缺点。

当今风冷散热器虽然基本脱离了高噪音暴力散热的怪圈，但却普遍朝着大体积，多热管，还有超重量的方向发展，这对用户在散热器的实际使用和安装方面带来了很大不便，同时，冷却风扇的高速运转不仅噪音大，而且耗电、浪费能源。因此，如何提高散热器的热传导性能、散热效果，以减少对冷却风扇的依赖，成为急需解决的问题。

实用新型内容

实用新型的目的：本实用新型公开一种铜管散热器，更好的吸收发热体的热量、并将热量传递到散热板上，散热效果更好、散热效率高；增大了散热板与散热管、与散热底座的接触面积，也保证了接触的可靠性，使散热效果更好。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型公开了一种铜管散热器，包括散热底座；散热管，其设置在散热底座上；一组平行设置在散热底座上的散热板,所述散热板与散热管垂直设置且设有一组翻边和一组插片，并通过翻边与散热管外表面接触，通过插片与散热底座接触；一进水口和一出水口，其分别设置在散热管两端；连接板，其分别设置在一组散热板两端，并连接一组散热板，所述连接板与散热底座连接。

进一步的，上述一种铜管散热器，所述翻边在自由状态时呈弧形并向外侧凸起。

进一步的，上述一种铜管散热器，所述散热板在设置翻边的位置开设有一组孔。

进一步的，上述一种铜管散热器，所述进水口和出水口分别与蓄水箱连通并形成散热回路，所述散热回路上还设有吸热装置和液体输送泵。

进一步的，上述一种铜管散热器，所述散热管呈连续的S形设置。

进一步的，上述一种铜管散热器，所述散热管的横截面呈D形，并且，其与翻边的接触面为平面，其与散热底座的接触面为弧形面。

进一步的，上述一种铜管散热器，所述散热管凸于散热底座的表面。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

（1）本实用新型所述的一种铜管散热器，结构简单，散热管的设计，使冷却液更好的吸收发热体的热量、并将热量传递到散热板上，散热效果更好、散热效率高；散热板的翻边和插片的设计，增大了散热板与散热管、与散热底座的接触面积，也保证了接触的可靠性，使散热效果更好；

（2）本实用新型所述的一种铜管散热器，翻边的结构设计增强了其变形能力，在安装时，翻边处于微变形状态，并始终压紧散热管，保证了接触面积和可靠性，提高散热效率；

（3）本实用新型所述的一种铜管散热器，连接板的设计使得散热器的装配更方便、可靠。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种铜管散热器的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种铜管散热器的侧视结构图；

图3为本实用新型所述的一种铜管散热器的散热板在自由状态时的结构图；

图中：1-散热底座，2-散热管，3-散热板，4-翻边，5-插片，6-进水口，7-出水口，8-连接板，9-孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型具体实施方式进行详细的描述。

实施例

本实用新型的一种铜管散热器，如图1至图3所示，包括散热底座1；散热管2，其设置在散热底座1上，所述散热管2呈连续的S形设置；一组平行设置在散热底座1上的散热板3,所述散热板3与散热管2垂直设置且设有一组翻边4和一组插片5，并通过翻边4与散热管2外表面接触，通过插片5与散热底座1接触，所述翻边4在自由状态时呈弧形并向外侧凸起，所述散热板3在设置翻边4的位置开设有一组孔9；一进水口6和一出水口7，其分别设置在散热管2两端，所述进水口6和出水口7分别与蓄水箱连通并形成散热回路，所述散热回路上还设有吸热装置和液体输送泵；连接板8，其分别设置在一组散热板3两端，并连接一组散热板3，所述连接板8通过一组螺钉与散热底座1连接。

本实施例中所述散热管2的横截面呈D形，并且，其与翻边4的接触面为平面，其与散热底座1的接触面为弧形面；所述散热管2凸于散热底座1的表面。