[实用新型]管筒翻边机

权利要求书

1.一种管筒翻边机，包括：电机直连式减速机（1）、主动链轮（2）、从动链轮（3）、套筒滚子链（4）、主动轴（5）、从动轴（6）、直齿轮（7）、下抬轮（8）、上压轮（9）、固定滑块（10）、滑动滑块（11）、滑块座（12）、滑块调整手柄（13）、螺旋压缩弹簧（14）、弹簧座（15）、机架（16）、减速机底板（17）、安全防护罩（18）部件构成，其特征在于：

通过电机直连式减速机（1）驱动，经主动链轮（2）、从动链轮（3），通过套筒滚子链（4）连接将减速机动力传递给主动轴（5），在两主从动轴中部安装有两个大模数等比传动直齿轮（7），通过键与轴连接，实现主从动轴的同步反向旋转运动；

在两主从动轴非传动边，主动轴（5）轴头安装有下抬轮（8）、从动轴（6）轴头安装有上压轮（9），两轮与轴通过键连接，在主从动轴的带动下实现两轮的正反向对滚式运动；

经从动轴（6）两端滑块调整手柄（13）的上下调整，改变两直齿轮（7）间中心距，获得轴端上下模之间所需开度。

2.根据权利要求1所述的管筒翻边机，其特征在于：所述机架（16）由角钢采用四脚直立、框架式结构，其中有两根横梁、两根横向拉担、四根纵向拉担，在两根横梁上焊接有两滑块座（12），底部两纵向拉担之间安装有减速机底板（17）。

3.根据权利要求1所述的管筒翻边机，其特征在于：所述滑块座（12）是固定滑块（10）和滑动滑块（11）的支撑固定架，内侧为滑块导轨面，为滑块拆装方便，顶部安装有带丝杆螺母的连接板，通过螺栓连接固定。

4.根据权利要求1所述的管筒翻边机，其特征在于：所述固定滑块（10）和滑动滑块（11）各中心位置加工有轴用配合孔，与轴相互配合构成滑动摩擦转动副，两侧加工有导向槽，固定在滑块座（12）导轨上自由上下滑动，在两滑块相对面中心位置，安装有弹簧座（15）和螺旋压缩弹簧（14），各滑块轴孔处设计有加油嘴。

5.根据权利要求1所述的管筒翻边机，其特征在于：所述主动轴（5）和从动轴（6）由优质碳素结构钢经调质处理精加工制作而成，主动轴（5）安装在两滑块座（12）底部固定滑块（10）轴孔内，从动轴（6）安装在两滑块座（12）上部滑动滑块（11）轴孔内，孔轴间相互配合构成滑动摩擦转动副，在两主从动轴中部安装有两个大模数等比传动直齿轮（7），通过键与轴连接，构成主从动轴的同步反向旋转运动。

6.根据权利要求1所述的管筒翻边机，其特征在于：所述电机直连式减速机（1）安装在减速机底板（17）上，通过调节螺栓对减速机进行上下调整，获得套筒滚子链（4）所要的张紧力；减速机轴头安装有主动链轮（2），通过链传动将动力传递给主动轴（5）。

7.根据权利要求1所述的管筒翻边机，其特征在于：所述滑块调整手柄（13）由丝杆和加力杆活动手柄构成，安装在滑块座（12）顶部连接板丝杆螺母中，通过对滑动滑块（11）的上下调整，对加工工件进行逐渐加压，改变两齿轮间中心距，获得轴端上下模之间所需开度。

8.根据权利要求1所述的管筒翻边机，其特征在于：所述下抬轮（8）和上压轮（9）由合金工具钢经机加工后淬火处理精密制造而成，在本机非传动边，下抬轮（8）安装于主动轴（5）轴头，上压轮（9）安装于从动轴（6）轴头，两轮与轴通过键连接，并构成加工工件所需的配对模具，更换模具时，只要将轴端头压盖锁紧螺栓松开即可轻松更换。