[实用新型]一种超细级聚乙烯蜡粉生产线

权利要求书

1.一种超细级聚乙烯蜡粉生产线，其特征在于：包括空气预处理系统、原料供给装置、气流粉碎机、微粉收集系统；

沿着空气的输送方向，所述空气预处理系统由空压机、空气除水装置、一级空气除油装置、空气冷却装置及二级空气除油装置通过管路依次衔接构成，其中二级空气除油装置的空气输出端形成整个空气预处理系统的输出端；

所述原料供给装置由原料提升装置和位于高位的储料仓衔接构成，储料仓的下端设有物料输出接口；

所述气流粉碎机包括物料粉碎仓，物料粉碎仓内形成物料粉碎室，在物料粉碎仓的上端设有物料输入接口，物料粉碎仓的物料输入接口与储料仓的物料输出接口通过管路形成密封连接，在相连接的管路上安装有输料阀，在物料粉碎仓靠近下端位置的仓壁上设置有两对相对布置的进气接口，在物料粉碎室对应于每个进气接口的位置均安装有喷气嘴，空气预处理系统的输出端通过干管和四个支管的输气管路与两对进气接口形成密封连接；物料粉碎室内靠近上端的位置安装有实现物料筛分的分级轮，分级轮与设在物料粉碎仓外的驱动电机连接，物料粉碎仓的仓壁上与分级轮的开口处相对的位置设有粉碎物料输出接口；

所述微粉收集系统由实现微粉物料与气体分离的旋风分离器及实现气体过滤的粉尘收集器构成，粉尘收集器与旋风分离器呈上下连接；旋风分离器进口通过管路与粉碎物料输出接口形成密封连接，旋风分离器的下端设有微粉输出口；粉尘收集器的气体排出口通过管路与外设引风机连接。

2.根据权利要求1所述的超细级聚乙烯蜡粉生产线，其特征在于：空气除水装置由两个罐式空气除水器通过管路并联构成；一级空气除油装置由两个罐式空气除油器通过管路并联构成；二级空气除油装置采用一个罐式空气除油器。

3.根据权利要求1所述的超细级聚乙烯蜡粉生产线，其特征在于：所述空气冷却装置包括换热器、压缩机、冷凝器、储液干燥器和膨胀阀；换热器上设置有粉磨用工作空气输入接口、粉磨用工作空气输出接口、制冷剂输入接口和制冷剂输出接口；粉磨用空气输入接口通过管路与一级空气除油装置的空气输出接口连接，粉磨用工作输出接口通过管路与二级空气除油装置的空气输入接口连接；制冷剂输入接口经管路与膨胀阀的输出端连接，膨胀阀的输入端经管路与储液干燥器的输出端连接，冷凝器的输入端和输出端分别经管路与压缩机的输出端及储液干燥器输入端连接，压缩机的输入端经管路与制冷剂输出接口连接，使换热器、压缩机、冷凝器、储液干燥器和膨胀阀连接形成循环制冷回路。

4.根据权利要求1所述的超细级聚乙烯蜡粉生产线，其特征在于：所述粉尘收集器采用袋式除尘结构；

包括横向分隔板，横向分隔板支撑在与粉尘收集罐的内壁连接的环形内凸缘上，在横向分隔板的边缘部位开设有相对布置的两个安装缺口，在环形内凸缘的上方设置有与粉尘收集罐的内壁连接的两个限位挡块，两个限位挡块相对设置、且与两个安装缺口的形状一致，所述横向分隔板可拆卸式卡装于环形内凸缘与两个限位挡块之间；在横向分隔板上开设有除尘件安装孔，在横向分隔板的下端与除尘构件安装孔对应的位置设置有管状接头；

包括除尘构件，除尘构件由除尘布袋和布袋内支撑架构成，除尘布袋设置在横向分隔板的下方，除尘布袋的上端口通过金属箍带扎紧于对应除尘构件安装孔下端的管状接头上，布袋内支撑架穿装在对应的除尘件安装孔内，布袋内支撑架的上端部与设置在除尘件安装孔内靠近下端的支撑台面形成接触，并通过磁力进行吸合连接。

5.根据权利要求4所述的超细级聚乙烯蜡粉生产线，其特征在于：所述除尘件安装孔为多个，多个除尘件安装孔沿圆周方向均匀分布；所述除尘构件为多组，多组除尘构件一一安装在多个除尘件安装孔处。

6.根据权利要求4所述的超细级聚乙烯蜡粉生产线，其特征在于：横向分隔板上固定安装有两个相对设置的旋转把手，两个旋转把手设置在与安装缺口呈90°夹角的位置。