[实用新型]一种三相凸极式永磁同步发电机的新型转子

说明书

技术领域

本实用新型属于永磁同步发电机技术领域，特别是涉及一种三相凸极式永磁同步发电机的新型转子。

背景技术

现有三相凸极式永磁同步发电机转子为由转子支架、永磁钢、极靴、高强度螺钉组装成的结构，转子支架的外圆周加工有内凹通槽，内凹通槽的数量与所需永磁钢的数量相同，永磁钢的一径向侧面的端部安装于转子支架的内凹通槽内，极靴的平面压在永磁钢相对的径向侧面上，其中极靴上加工有通孔，对应地转子支架上加工有螺纹孔，将高强度螺钉穿过极靴的通孔与转子支架的螺纹孔螺纹连接，以在高强度螺钉的紧固作用下，通过极靴的平面压住永磁钢，以实现极靴、永磁钢和转子支架的连接，其中永磁钢的两轴向侧面均相间地设置有高强度螺钉，使得永磁钢在轴向方向上通过高强度螺钉限位，然而现有三相凸极式永磁同步发电机的转子虽然结构简单，但是永磁钢相对的径向侧面与极靴的平面处于自由状态，即极靴对于永磁钢相对的径向侧面无限位作用，如此造成永磁钢相对于转子支架的内凹通槽的无法中心对正，永磁钢相对于转子支架安装精度低，从而引起永磁同步发电机的性能变差，同时对于高速旋转下的永磁同步发电机，通过高强度螺钉来实现永磁钢轴向挡住和限位作用，此结构不可靠，造成安全隐患，使得现有三相凸极式永磁同步发电机的转子结构不适用于高速旋转下的永磁同步发电机。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种三相凸极式永磁同步发电机的新型转子，本实用新型结构可靠，安装精度高，保证了永磁同步发电机具有优良的性能。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种三相凸极式永磁同步发电机的新型转子，包括转子支架、永磁钢、极靴、固定板和高强度螺钉；所述转子支架的中心设有内孔，且所述转子支架沿外圆周均布地设有多个第一内凹通槽；所述极靴的一面上设有第二内凹通槽；所述永磁钢两径向侧面的端部分别安装于所述转子支架的第一内凹通槽和极靴的第二内凹通槽中，且在所述转子支架的第一内凹通槽和极靴的第二内凹通槽之间还安装有两固定板，两所述固定板分别与所述永磁钢的两轴向侧面相间设置；所述固定板上设有第一通孔，且位置相对地在所述极靴和转子支架上分别设有第二通孔和螺纹孔，所述高强度螺钉依次穿过极靴的第二通孔、固定板的第一通孔与转子支架的螺纹孔螺纹连接。

进一步地，所述永磁钢采用35SH材料。

进一步地，所述极靴一面的相对面呈圆弧形。

进一步地，所述第二通孔为沉头螺孔，所述高强度螺钉的螺钉头沉于沉头螺孔的沉孔内。

进一步地，所述转子支架在位于内孔与外圆周之间的一圆周上均布地设置有多个通风孔。

进一步地，所述永磁钢位于轴向的侧面与所述固定板最近的侧面相间0-1mm。

进一步地，所述永磁钢与轴向侧面和径向侧面相邻的侧面与所述第一内凹通槽的槽壁之间相间0-0.4mm。

进一步地，所述永磁钢与轴向侧面和径向侧面相邻的侧面与所述第二内凹通槽的槽壁之间相间0-0.3mm。

进一步地，所述固定板上设置有两个第一通孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过高强度螺钉将极靴、固定板与转子支架连接成整体，通过转子支架的第一内凹通槽实现永磁钢一径向侧面的端部限位，通过极靴的第二内凹通槽实现永磁钢相对径向侧面的端部限位，在第一内凹通槽和第二内凹通槽的作用下，以保证了永磁钢相对于转子支架第一内凹通槽的中心对正，使得永磁钢相对于转子支架的安装精度高，从而保证运用本实用新型新型转子的永磁同步发电机的优良性能。本实用新型永磁钢的轴向通过固定板挡住及限位，此结构可靠，以使得本实用新型能适用于高速旋转下的永磁同步发电机，适用范围广，使用安全系数高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为本实用新型实施例中的转子支架的结构示意图。

图4为图3的B-B剖视图。

图5为本实用新型实施例中永磁钢的结构示意图。

图6为图5的俯视图。

图7为本实用新型实施例中极靴的结构示意图。

图8为图7的C-C剖视图。

图9为本实用新型实施例中固定板的结构示意图。