[实用新型]模切机上料装置

说明书

本实用新型公开了一种模切机上料装置，包括电机和辊子安装架，辊子安装架包括上安装架和下安装架，上安装架上转动连接有料辊，上安装架两侧各设有连接杆，下安装架上从上到下依次设有第一辊、张紧辊和限位对辊，张紧辊两端设有位置调节槽，张紧辊滑动连接位置调节槽，灰尘盒内部设有负压风机，灰尘盒下方开设有吸尘口，灰尘盒和位置调节槽之间设有通气管，通气管连接位置调节槽的一端设有气流调节阀，张紧辊位于位置调节槽内的两端均连接有调节板，调节板和位置调节槽内壁之间连接有弹簧，第一辊和限位对辊由电机驱动。本装置的设置，在避免了片材沾染灰尘影响质量的同时可以进行张紧辊位置的调整，结构简单，操作性强，并且适应性好。

技术领域

本实用新型涉及材料切割冲压领域。

背景技术

模切机（Die Cutting Machine ）又叫啤机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

模切机根据压印形式的不同，主要分为圆压圆、圆压平、平压平三种类型，其中的平压平类型又称为片材模切机。

现有的片材模切机的上料精度较低，导致模切对位不准确，影响模切质量，并且在进行上料的时候产生静电片材表面容易吸附灰尘，影响片材的质量，而且不同的材质的片材进行上料时需要的张紧度不同，现有的上料装置无法进行张紧调节，导致上料效率低且片材易损坏。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种模切机上料装置，以解决现有的模切机上料装置容易沾染灰尘的问题。

基础方案：模切机上料装置，包括电机和辊子安装架，所述辊子安装架包括上安装架和下安装架，上安装架上转动连接有料辊，上安装架两侧各设有连接杆，上安装架两侧的连接杆之间设有灰尘清理机构，下安装架上从上到下依次设有第一辊、张紧辊和限位对辊，所述下安装架两侧均设有位置调节槽，张紧辊两端滑动连接位置调节槽，所述灰尘清理机构包括灰尘盒，灰尘盒内部设有负压风机，灰尘盒下方开设有吸尘口，灰尘盒和位置调节槽之间设有通气管，通气管连通位置调节槽和灰尘盒，通气管连接位置调节槽的一端设有气流调节阀，所述张紧辊位于位置调节槽内的两端均连接有调节板，调节板和位置调节槽内壁之间连接有弹簧，所述第一辊和限位对辊由电机驱动。

上述技术方案的特点是：在进行片材的上料时，将片材放置在料辊上，启动电机和负压风机，电机驱动第一辊和限位对辊转动对片材进行传动，在传动的同时张紧辊对片材进行张紧，是片材处于拉直且紧绷的状态，然后进行模切。在片材传动的同时，负压风机转动使得吸尘口处产生吸力，对经过吸尘口的片材进行灰尘的清理。当进行不同片材的上料时，调节气流调节阀，使得负压风通过通气管进入到位置调节槽中，气流驱动调节板进行滑动，从而调节张紧辊的位置，以便于适应不同材质不同弹性度的片材。

本装置的设置，在避免了片材沾染灰尘影响质量的同时可以进行张紧辊位置的调整，结构简单，操作性强，并且适应性好。

方案二，作为对基础方案的进一步优化，所述吸尘口一侧设有静电刷。由于片材在进行上料时往往会产生静电，而静电危害的危险大。在物资的储存场所及静电敏感材料生产、使用、运输过程中，构成静电危害的条件比较容易形成，有时仅仅一个火花就能引发一次严重的灾害，所以静电刷的设置有效的避免了这一现象的发生。

方案三，作为对基础方案的进一步优化，所述下安装架底部设有支撑脚。支撑脚的设置加强了本装置的结构稳定性。

方案四，作为对基础方案的进一步优化，所述上安装架为伸缩板。上安装架为伸缩板可以对上料的距离进行调整，结构灵活性好，适应性强。