[实用新型]一种替换高压球阀注脂嘴的组件及其辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种替换高压球阀注脂嘴的组件及其辅助装置，属于高压球阀维保设备领域。

背景技术

油气长输管道经常用到各类高压阀门，为了方便阀门的日常维护和保养工作，每个阀体上都设置有一个或多个注脂嘴，注脂嘴一般通过丝扣和阀体相连，注脂嘴采取弹簧加钢珠的单向密封结构，主要靠高压油气介质由内向外挤压钢珠顶紧密封面将油气通路单向密封，注脂时该通道密封通道畅通。由于对阀门注脂保养方法不当、或者产品存在质量问题、也或者是管道运行压力波动较大等原因，如密封弹簧损坏或被油脂堵塞不能使得钢珠进行密封，则经常会出现注脂嘴密封失效而泄漏油气的情况。油气管道输送的是高压油气，属于易燃易爆介质，一旦泄漏存在较大安全隐患。为了确保安全，处理这类问题传统的方法是停输、放空、更换新的注脂嘴，这样做不但严重影响管道的正常运行，而且势必造成大量的资源浪费，特别是高压天然气管道阀室与阀室或站场之间的干线管道放空，一次这样的干线管段放空至少需要放空几万方的天然气。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的之一在于提供一种能在线替换高压球阀注脂嘴的组件。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种替换高压球阀注脂嘴的组件，包括一个第一转接头和第一球阀，所述第一转接头一端与待替换的旧注脂嘴的连接并连通，所述第一转接头的另一端通过第一球阀与新注脂嘴连接并连通，待注入的油脂依次经过新注脂嘴、第一球阀、第一转接头和待替换的旧注脂嘴进入到待维护的球阀内。

上述技术方案的有益效果在于：由于天然气输气管道为高压输气管路，其管路一旦发生泄漏，泄漏点的压力均较大，常规手段无法进行补漏，而注脂嘴其结构复杂，一来不仅需要阻止其漏气，而且还需要保持其注脂嘴的功能，如此便技术含量要求极高，而直接替换注脂嘴需要对输气管道放空，成本巨大，因此通过第一转接头重新连接一个注脂嘴，其维护简便，效率高，安全，且成本低。

上述技术方案中所述第一转接头为圆柱管状结构，其内部中空且两端开口，其一端外周上设有与代替换的旧注脂嘴的外螺纹相配合的内螺纹，所述第一转接头与待替换的旧注脂嘴螺纹安装，所述第一转接头的另一端外周上设有与所述第一球阀内螺纹配合的外螺纹，所述第一球阀一端与所述第一转接头的另一端螺纹安装，所述第一球阀的另一端螺纹安装有新注脂嘴。

上述技术方案的有益效果在于：所述第一转接头一端设置外螺纹，另一端设置内螺纹，分别与旧的注脂嘴和第一球阀通过螺纹连接并连通，增加密封性能，防止螺纹连接处发生泄漏事故。

上述技术方案中所述第一转接头由不锈钢材料制成。

上述技术方案的有益效果在于：不锈钢材料使用寿命长，耐腐蚀性能好。

上述技术方案中所述第一转接头外周的中部为正六边形柱体结构，以方便安装或拆卸。

上述技术方案的有益效果在于，方便采用扳手进行安装或拆卸。

本实用新型的目的之二在于提供一种用于在线替换上述注脂嘴组件并提高安全性辅助装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种替换高压球阀注脂嘴的组件的辅助装置，包括如上所述的替换高压球阀注脂嘴的组件、第二转接头、高压软管、三通、第二球阀、带孔泄压法兰和压力表，所述第二转接头与所述替换高压球阀注脂嘴的组件的第一球阀的连接并连通，所述第二转接头的另一端与高压软管的一端连接并连通，所述高压软管的另一端与三通的任意一个接口连接并连通，所述三通的余下两个接口分别连接所述压力表和所述第二球阀的一端，所述第二球阀的另一端与带孔泄压法兰连接。

上述技术方案的有益效果在于：采用该装置能将泄漏点的所泄漏的天然气输送至远方或是排进放空管中，降低工作人员周边的天然气的浓度，保证工作安全性。

上述技术方案中所述高压软管的两端均设置有接头，所述接头的一端分别插入高压软管两端端部内并与之过盈配合，所述接头的另一端的内部分别设为圆孔结构且设有内螺纹，所述高压软管的一端通过对应的接头与所述第二转接头的另一端螺纹连接，所述高压软管的另一端通过对应的接头与三通的任意一个接口螺纹连接。

上述技术方案的有益效果在于：设置接头方便高压软管与第二转接头和三通连接。

上述技术方案中所述高压软管的长度为30m以上。

上述技术方案的有益效果在于：将泄漏的天然气输送至远离工作点30m 之外，确保施工的安全性。

附图说明