[实用新型]一种推车式灭火器喷射软管组件爆破实验装置

说明书

技术领域

本发明属于产品检测技术领域，特别是涉及一种推车式灭火器喷射软管组件爆破实验装置。

背景技术

推车式灭火器是常用的灭火设备，在灭火作业中起着至关重要的作用。推车式灭火器配有喷射软管，其长度不小于4m，在喷射软管的末端配有喷射控制阀，以便间歇喷射操作和随时中断灭火剂的喷射。喷射软管和喷射控制阀的连接应可靠，在使用温度范围内应满足使用要求，喷射软管组件在（20±5）℃中进行爆破试验，其爆破压力值应不小于推车式灭火器工作压力的3倍，在（55±5）℃中进行爆破试验，其爆破压力值应不小于推车式灭火器工作压力的2倍。现使用的爆破试验装置人员操作较多繁琐，自动化程度底，试验质量和效率不高，甚至还会对操作人员的身体健康造成不好的影响。

发明内容

本发明为了解决以上所提问题，弥补传统技术的不足，提供了一种安全，高效，可靠性强，自动化程度高的推车式灭火器喷射软管组件爆破实验装置。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种推车式灭火器喷射软管组件爆破实验装置，包括防爆室、工作台、水增压机构、显示PLC控制器和加温器，其特征在于：所述防爆室内部设有桌式工作台，工作台上设有推车式灭火器喷射软管组件试样夹持固定结构，试样的灭火器器头连通有水增压机构，试样的喷筒端设有水感应器和喷射阀开关扳手启闭机构；防爆室内还安装有调节室内温度的加温器和空调，及检测室内温度的室内温度传感器；所述的水感应器和室内温度传感器数据连接显示PLC控制器，显示PLC控制器控制连接加温器、空调、水增压机构和喷射阀开关扳手启闭机构。

所述试样夹持固定结构，包括灭火器器头端的连接环和喷筒端的支架固定的电动机械手，设置有压力表和保险开关的连接环将水增压机构与灭火器器头相连接，连接环固定于工作台台面上；电动机械手固定喷筒端；压力表数据连接显示PLC控制器。

所述的水增压机构，包括增压泵和蓄水箱，两者相连通的供水管上还设置有流量调节阀，增压泵与灭火器器头连通的供水管上设置有供水管压力传感器，增压泵上安装有电动流量控制阀和增压泵压力传感器，所述供水管压力传感器、增压泵压力传感器数据连接显示PLC控制器，显示PLC控制器控制连接控制流量调节阀和电动流量控制阀。

所述的蓄水箱中通过水箱隔板，隔出有安装水温控制器和搅拌电机的内腔，搅拌翅置于盛水一侧，蓄水箱中还设置有水加热板和水温传感器，所述的水温控制器分别控制连接搅拌电机和水加热板，水温传感器分别与水温控制器和显示PLC控制器数据连接。

所述喷筒端的水感应器设置在移动块上，移动块能够在工作台台面上移动。

所述喷筒端的喷射阀开关扳手启闭机构，为受伸缩轴电机伸缩驱动的伸缩轴，伸缩轴还受扭转电机旋转驱动，伸缩轴的末端设置有扳动喷射阀开关扳手的凹槽，显示PLC控制器控制连接扭转电机。

所述加温器内部安装有发热的陶瓷发热板TPC和排风的风扇。

所述的防爆室顶部还安装有监控摄像头。

所述工作台台面上设置有台面防溢水边。

本发明的有益效果是，减少人员操作，自动化程度高，提高检测结果的准确度，增加可靠性，保护操作人员的身体健康。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

图3为图2中A处放大的结构示意图。

图4为加温器的内部结构示意图。

图中，1防爆室，2增压泵，3电动流量控制阀，4增压泵压力传感器，5供水管压力传感器，6工作台，7加温器，8台面防溢水边，9连接环，10保险开关，11压力表，12显示PLC控制器，13灭火器器头，14软管，15空调，16监控摄像头，17室内温度传感器，18支架，19电动机械手，20扭转电机，21喷射阀开关扳手，22凹槽，23喷筒，24水感应器，25移动块，26冷风进口，27电机，28风扇翅，29加温器外壳，30陶瓷发热板TPC，31热风出口，32隔热固定座，33支架盘，34水温控制器，35搅拌电机，36搅拌翅，37水加热板，38水箱隔板，39蓄水箱，40流量调节阀，41水温传感器，42试验用水回流管，43推车式灭火器喷射软管组件试样，44门，45伸缩轴电机，46伸缩轴，47喷筒，48移动块，49水感应器。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。