[实用新型]一种剪料装配装置

说明书

技术领域

本实用新型属于合页制造技术领域，尤其是涉及一种剪料装配装置。

背景技术

在我国市场上，合页作为五金配件中非常重要的一种，也是使用比较广泛的一种，目前市场上的合页种类非常的多，有一些普通的合页，烟斗合页，大门合页等，根据不同的位置有着不同的用途，也有着不同的选型。

现代建筑无论是富丽堂皇的星级宾馆，还是普遍的居民建筑，人们已经很难见到木质“户枢”了，现代建筑的门窗大多使用金属门轴合页。合页，又名合叶，正式名称为铰链。结构常为两折式，是连接物体两个部分并能使之活动的部件，普通合页用于橱柜门、窗、门等。合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。合页可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。合页主要安装于门窗和橱柜上，按材质分类主要分为，不锈钢合页和铁合页；为让人们得到更好的享受又出现了液压合页，其特点是在柜门关闭时带来缓冲功能，最大程度的减小了柜门关闭时与柜体碰撞发出的噪音。

合页根据安装组合的不同分为直插式和自卸式，两者不同之处在于当合页底座的固位螺丝扭上之后，固定式不能将合页臂的部分解除下来，自卸式则可以将合页臂单独解除下来，其中，自卸式又分为滑入式和卡式两种，滑入式的合页通过将合页臂上的螺丝拧松来达到解除合页臂效果，卡式则可以通过手工更加简便地解除合页臂。

合页在加工生产中主要分为铜合页和铁合页，其中铁合页的制作工艺基本都由剪口冲压成型，而铜合页主要分为铸造成型和剪口冲压成型。合页在生产中可根据实际的角度需要，设计相对应的合页角度大小。

中国专利号CN104384429A公开了一种合页的成型制造工艺，其特征在于包括下列步骤：A.剪切下料：以标准直径规格的金属棒材为原材料并采用剪切机，将金属棒材剪切成固定长度规格的金属段；B.冷镦整形：采用冷镦机配合多个模具将步骤A中的金属段分步冷镦出水滴形柱状结构；C.冷镦拉伸：采用冷镦机配合多个模具将经过步骤B处理的金属段冷镦出安装连接孔；D.冷镦平头：采用冷镦机配合模具将经过步骤C处理的金属段的两端上冷镦出连接端面；E.冷镦倒角：采用冷镦机配合模具将经过步骤D处理的金属段的安装连接孔上冷镦出导引倒角。

上述合页的制造工艺中，将金属棒材为原材料剪切呈固定长度规格的金属端，这就使得在后序的生产制造中，会产生过多的切斜废料，降低原材料的利用率，造成了极大的浪费。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种自动剪料，气缸控制，操作简单的剪料装配装置。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种剪料装配装置，包括底座、传送机构、剪切机构和装配机构；所述传送机构、剪切机构和装配机构均与底座配合连接，传送机构和装配机构分别位于底座的两端，剪切机构位于传送机构与装配机构之间；同时传送机构位于底座两侧，剪切机构也位于底座的两侧，位于相同一侧的传送机构和剪切机构位置相对应。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座包括进料板和配合板，进料板上设有压料板，所述压料板固定于进料板上，且压料板与进料板之间存在间隙，同时压料板上设有与传送机构相配合的开口。

作为本实用新型的一种优选方案，所述配合板上设有推板和第一气缸，推板位于配合板上，推板在第一气缸的作用下与配合板滑动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传送机构包括支撑板和第二气缸，支撑板与底座固定连接，第二气缸与支撑板固定连接，且支撑板上设有滑轨。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传送机构还包括移动件、第三气缸和传送件，移动件与滑轨相适配，同时第二气缸与移动件通过连接件固定连接，第三气缸与传送件配合连接，第三气缸固定于移动件上，传送件与移动件滑动式配合连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述剪切机构包括杠杆、第四气缸和剪切件，杠杆两端分别与第四气缸和剪切件固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述剪切机构还包括限位件、杠杆支架和固定座，固定座位于底座上，限位件位于固定座上，且限位件位于杠杆下方，杠杆支架与杠杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述装配机构包括第五气缸和第六气缸，第五气缸和第六气缸位于底座两侧，第五气缸与第六气缸位置相对应。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第五气缸和第六气缸上连有第一装配板和第二装配板，第一装配板与第二装配板相适配。