[实用新型]塑料发泡片生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料成型技术领域，特别是塑料发泡片生产装置。

背景技术

塑料发泡片广泛应用于食品、疏菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装，例如可以生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品。随着国内需求的日益增长，包装塑料热成型片材用途也越来越广泛，用量也在逐年增加，前景相当看好。而塑料发泡片材一般通过多种材料比如EVA、PE、发泡剂、交联剂、色母粒等其他化工原料混合制成在生活中非常常见。

在制作过程中，原料搅拌的均匀性对产品性能影响非常大，而一般的搅拌方式只是单纯利用搅拌叶片进行搅拌，结构非常简单，搅拌后的效果往往不如人意，若想达到预期效果，则要花费大量的时间。并且在进行收卷时，当一个收卷筒收卷完毕后，需要将其卸下，再重新安装空白的收卷筒，浪费时间，工作效率低下。

本实用新型提供塑料发泡片生产装置，比较实用、完美和方便地解决了上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供搅拌效果好、收卷效率高的塑料发泡片生产装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：塑料发泡片生产装置，包括从右至左依次连接的喂料机构、混合发泡机构、成型模具、冷却牵引定宽机构和收卷机构，所述的混合发泡机构包括搅拌筒和分流筒，搅拌筒的出液口与分流筒的进液口相连，在搅拌筒中设置有搅拌轴，在搅拌筒的内壁上呈一定夹角设置有多个导流板，沿搅拌筒内壁周向的所有导流板倾斜方向均一致，导流板与搅拌筒的所形成的钝角朝向与搅拌筒中流体周向流动方向相反，分流筒内沿其轴向设置有挡流柱，挡流柱的外壁和分流筒内壁形成分流腔；所述的收卷机构包括收卷板和与之垂直的收卷筒，在收卷板的表面上开有环形槽，环形槽一侧开有进出槽，环形槽另外一侧设置有锁紧机构，在环形槽锁紧机构处设置有正在工作的收卷筒，在环形槽的进出槽处设置有待工作的收卷筒。

所述的收卷筒上在与收卷板安装处开有凹槽，锁紧机构包括锁紧凸起，锁紧凸起与弹簧相连，在锁紧机构中还设置有按钮开关。

所述的搅拌筒的内腔直径小于分流筒内腔直径。

所述的搅拌筒的内腔直径和挡流柱的直径一致。

所述的挡流柱通过多个支撑杆支撑在分流筒内。

本实用新型具有以下优点：（1）导流板的设置，使本应该贴在搅拌筒内壁流动的流体在导流板的作用下，又重新流到搅拌筒的中心处，继续呗搅拌轴搅拌，搅拌效果好；（2）挡流柱的设置，阻碍搅拌筒中心处的流量大的流体直接进入分流筒内，需要从搅拌筒的内壁处流入分流筒中，从而进一步提高搅拌效果；（3）在收卷板上设置两个收卷筒，当一个收卷筒工作时，能够安装另外一个收卷筒，当前一个手卷筒收卷完毕后，卸下时，空余的收卷筒能够同时推动锁紧机构处，节约了时间，提高了收卷效率。

附图说明

图1 为混合发泡机构的结构示意图；

图2 为搅拌筒横截面的示意图；

图3 为收卷机构的结构示意图；

图中，1—搅拌筒，2—分流筒，3—搅拌轴，4—导流板，5—挡流柱，6—收卷板，7—收卷筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~图3所示，塑料发泡片生产装置，包括从右至左依次连接的喂料机构、混合发泡机构、成型模具、冷却牵引定宽机构和收卷机构。

具体地，所述的混合发泡机构包括搅拌筒1和分流筒2，搅拌筒1的出液口与分流筒2的进液口相连，在搅拌筒1中设置有搅拌轴3，在搅拌筒1的内壁上呈一定夹角设置有多个导流板4，沿搅拌筒1内壁周向的所有导流板4倾斜方向均一致，导流板4与搅拌筒的1所形成的钝角朝向与搅拌筒1中流体周向流动方向相反，分流筒2内沿其轴向设置有挡流柱5，挡流柱5的外壁和分流筒2内壁形成分流腔。

具体地，所述的收卷机构包括收卷板6和与之垂直的收卷筒7，在收卷板6的表面上开有环形槽，环形槽一侧开有进出槽，环形槽另外一侧设置有锁紧机构，在环形槽锁紧机构处设置有正在工作的收卷筒7，在环形槽的进出槽处设置有待工作的收卷筒7。

进一步地，所述的收卷筒7上在与收卷板6安装处开有凹槽，锁紧机构包括锁紧凸起，锁紧凸起与弹簧相连，在锁紧机构中还设置有按钮开关。

本实施例中，所述的搅拌筒1的内腔直径小于分流筒2内腔直径。所述的搅拌筒1的内腔直径和挡流柱5的直径一致。

本实施例中，所述的挡流柱5通过多个支撑杆支撑在分流筒2内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。