[实用新型]一种化工固体废渣处理设备

说明书

本实用新型公开了一种化工固体废渣处理设备，包括箱体，所述箱体左右两侧的上方分别固定连接有第一机箱和第二机箱，所述第一机箱和第二机箱的内部分别固定安装有第一电机和第二电机，所述箱体内腔的中间固定连接有滤网，本实用新型涉及化工废渣处理技术领域。该化工固体废渣处理设备，通过第一电机带动转动块转动，进而带动滤筒转动，滤筒表面的开口，将没有通过滤网的大颗粒废渣铲入滤筒内，利用挡板带起到第一碾压轮与第二碾压轮的上方再落下，再次经过碾压，符合要求的废渣通过滤筒及滤网落入反应池内，颗粒较大的废渣经过反复碾压至合格，保证了落入反应池的废渣足够细小，可以加快分解时间，提高效率，分解更彻底。

技术领域

本实用新型涉及化工废渣处理技术领域，具体为一种化工固体废渣处理设备。

背景技术

化工废渣是指化学工业生产过程中产生的固体和泥浆状废物。包括化工生产过程中产生的不合格的产品、不能出售的副产品、反应釜底料、滤饼渣、废催化剂等。按危险程度可将化工废渣分为一般工业废渣和危险化工废渣。化学工业行业多，品种多，所以化工废渣的污染面广，治理难度较大。化工废渣主要有以下几类：（1）有毒有害可回收类；（2）无毒无害可回收类；（3）有毒有害不可回收类；（4）无毒无害不可回收类。对第1、2类可回收再利用，对第3类一般进行无毒处理，比如高温焚烧等，对第4类可直接进行废弃处理。随着社会经济的迅速发展,工业废渣日益增多，它不仅对城市环境造成巨大压力，而且限制了城市的发展。因此，从环保角度考虑，这些固体废渣的处理显得尤为重要。对固体废渣实行管理与控制是一项复杂的系统工程，参考国内外固体废渣的处理方法，结合我国国情提出处理固体废渣的两种方法，即：焚烧法、填埋法。

现有的化工固体废渣处理，只是将废渣倒入反应池中，等待废渣慢慢被分解，而大块的废渣不易分解，耗时较长，且废渣堆积在反应池底，与分解液接触不足，分解不彻底，在大规模生产中，会产生大量废渣，如果不能及时处理，会造成大量废渣堆积，污染环境且影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工固体废渣处理设备，解决了大块的废渣不易分解，耗时较长，且废渣堆积在反应池底，与分解液接触不足，分解不彻底的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工固体废渣处理设备，包括箱体，所述箱体左右两侧的上方分别固定连接有第一机箱和第二机箱，所述第一机箱和第二机箱的内部分别固定安装有第一电机和第二电机，所述箱体内腔的中间固定连接有滤网，所述箱体的内部且位于滤网的上方转动连接有滤筒，所述滤筒的左端通过转动块与箱体的左壁转动连接，所述转动块的左端贯穿箱体的左壁并延伸至第一机箱的内部与第一电机的输出轴固定连接，所述箱体的内腔且位于滤网的下方从左到右依次开设有反应池和传动箱，所述箱体的顶部固定安装有进料斗。

优选的，所述第二电机的输出轴通过联轴器与第一转轴的右端固定连接，所述第一转轴的表面且位于第二机箱内部从左到右依次固定安装有第一齿轮和第一带轮，所述第一齿轮与固定安装在第二转轴右端的第二齿轮相互啮合。

优选的，所述第一转轴与第二转轴的左端贯穿箱体的右壁并延伸至箱体的内部与定位块转动连接，所述定位块与转动块转动连接，所述第一转轴与第二转轴的表面且位于滤筒的内部分别固定安装有第一碾压轮与第二碾压轮。

优选的，所述第一带轮通过皮带与固定安装在搅拌轴右端的第二带轮传动连接，所述搅拌轴的左端贯穿传动箱的左壁并延伸至反应池内部与反应池的左壁转动连接，所述搅拌轴的表面且位于反应池内固定安装有搅拌叶。

优选的，所述反应池的左上角连通有注水管，所述反应池的左下角连通有出水管，所述注水管与出水管上均固定安装有阀门，所述第一机箱和第一机箱的底部均通过支撑架与箱体的外壁固定连接。

优选的，所述滤筒的表面设置有开口，且开口的弧度设置为90°-100°，所述滤筒的外表面与滤网的内表面贴合，所述滤筒的内部固定有挡板，所述挡板至少设置有四块，且均匀分布在滤筒的内部。