[实用新型]一种推力瓦测温孔试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及核电发电设备生产技术领域，特别涉及一种推力瓦测温孔试验装置。

背景技术

核电主泵是核电站回路主系统中唯一连续运转的设备，是核电站的心脏。主泵的运行条件十分苛刻，所泵送的介质是压力152bar、温度290℃的回路主冷却剂。核电主泵电机采用三轴承结构，承受来自主泵的推力负荷，由上导轴承、推力轴承和下导轴承三部分组成。为了掌握和了解这些轴承的运行情况，在电机设计时，在每一套轴承中均考虑了两套采用K分度热电偶作为测温元件所谓测量系统，通过核电厂的DCS系统，能够实时地监控这些推力瓦的运行温度，为核电的安全运行提供实时数据。

推力瓦设计有着极为严格的标准，推力瓦测温孔作为判断推力瓦运行状态的主要结构，其大小及深度有着严格要求，因此推力瓦出厂前均需要进行严格的试验，检测其结构与测温参数是否符合标准。

基于以上分析，我公司成立研发小组，经过长期的试验测试和科学研究，设计一种推力瓦测温孔试验装置，对出厂前的推力瓦测温孔进行测试，确保出厂产品与设计标准一致，保证产品质量。

发明内容

本实用新型的目的是，针对现有推力瓦出厂检测存在的技术问题，设计一种推力瓦测温孔试验装置，对出厂前的推力瓦测温孔进行测试，确保出厂产品与设计标准一致，保证产品质量。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种推力瓦测温孔试验装置，其特征在于，结构包括加热油箱（1）和PLC控制器（6），加热油箱（1）出口端设置循环油泵（2），循环油泵（2）输出端设置超微流量控制阀（21），超微流量控制阀（21）的出口端通过输油分支管道分别连接至基准推力瓦加热容腔（3）和测试推力瓦加热容腔（4）；

所述超微流量控制阀（21）的出口端与基准推力瓦加热容腔（3）之间的输油分支管道上设置一级流量调节阀（210）；

所述超微流量控制阀（21）的出口端与测试推力瓦加热容腔（4）之间的输油分支管道上设置二级流量调节阀（211）；

所述基准推力瓦加热容腔（3）中装配基准推力瓦（31），基准推力瓦（31）的测温孔中装配一级热电偶测温仪（310）；

所述测试推力瓦加热容腔（4）中装配测试推力瓦（41），测试推力瓦（41）的测温孔中装配二级热电偶测温仪（410）；

所述基准推力瓦（31）外接一级推力瓦加热器（311），测试推力瓦（41）外接二级推力瓦加热器（411）；

所述基准推力瓦加热容腔（3）外接一级油温探测器（301），测试推力瓦加热容腔（4）外接二级油温探测器（401）；

所述基准推力瓦加热容腔（3）的出油口端和测试推力瓦加热容腔（4）的出油口端分别通过输油管道连通至加热油箱（1）；

所述基准推力瓦加热容腔（3）的出油口端与加热油箱（1）之间的输油管道上设置有依次相接的循环油冷却泵（5）和二级流量探测仪（42）；

所述测试推力瓦加热容腔（4）的出油口端与加热油箱（1）之间的输油管道上设置有一级流量探测仪（52）；

所述加热油箱（1）、超微流量控制阀（21）、一级流量调节阀（210）、二级流量调节阀（211）、一级热电偶测温仪（310）、二级热电偶测温仪（410）、一级推力瓦加热器（311）、二级推力瓦加热器（411）、一级油温探测器（301）、二级油温探测器（401）、二级流量探测仪（42）及一级流量探测仪（52）通过数据控制线缆分别连接至PLC控制器（6）。

进一步，所述一级推力瓦加热器（311）和二级推力瓦加热器（411）均为铝合金电加热器。

进一步，所述循环油冷却泵（5）为水冷式冷却泵。

进一步，所述超微流量控制阀（21）的最小流量为10ml/min。

进一步，所述一级流量探测仪（52）及二级流量探测仪（42）的流量范围均为1~8ml/min。

本实用新型提供了一种推力瓦测温孔试验装置，与现有技术相比，有益效果在于：