[实用新型]一种针状物料旋转装夹装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种针状物料旋转装夹装置。

背景技术：

目前，在对物料进行激光加工的过程中，通常需要通过三爪卡盘或夹具将物料固定并定位后，进行旋转加工，而现有的旋转装夹装置，缺少适合针状物料的装夹方式，难以牢固固定针状物料，且加工过程中易出现物料翘起的情况，造成针状物料的损坏，加工效率低，难以满足生产作业中的要求。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种针状物料旋转装夹装置，它结构设计合理，保证在对针状物料进行激光加工的过程中，牢固固定不同尺寸的针状物料，不损坏物料，并可对物料位置进行调节，同时确保不会出现物料翘起造成物料损坏的情况，提高了物料的加工效率，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种针状物料旋转装夹装置，包括底座、电机和钻头夹头，所述电机设于底座一端，电机的输出轴通过设在底座上的调节机构连接钻头夹头，底座另一端设有与钻头夹头相配合的辅助装夹装置。

所述调节机构包括安装在底座上的底板，在底板上间隔设有两立板，在两立板之间活动安装有调整块，调整块的一端穿出一立板与旋钮相连，在调整块内通过轴承活动安装有一主轴，调整块的两侧设有第一安装板和第二安装板，所述电机安装在第一安装板上，电机的输出轴穿过第一安装板与主轴一端通过锁紧件固连，主轴的另一端穿过第二安装板连接钻头夹头。

所述辅助装夹装置包括通过螺栓固定在底座上的连接板，连接板上侧设有调节板，连接板与调节板之间设有调高机构，调节板上沿主轴轴向设有与钻头夹头位置对正的针状凹槽。

所述调高机构包括设置于调节板四个角位置的螺栓旋钮，在连接板与调节板之间设有若干个弹簧。

所述调节板上通过螺母活动连接若干个与针状凹槽相配合的压片。

本实用新型采用上述方案，它结构设计合理，在对针状物料进行激光加工的过程中，使用钻头夹头固定不同尺寸的针状物料，不损坏物料，并设有调节机构可对物料位置进行调节，确保激光加工的精度，同时避免出现物料翘起造成物料损坏的情况，保证了加工过程中针状物体的稳定的加工状态，提高了物料的加工效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的调节机构结构示意图

图中，1、底座，2、电机，3、钻头夹头，4、底板，5、立板，6、调整块，7、旋钮，8、主轴，9、第一安装板，10、第二安装板，11、锁紧件，12、连接板，13、调节板，14、针状凹槽，15、螺栓旋钮，16、弹簧，17、压片。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-2所示，一种针状物料旋转装夹装置，包括底座1、电机2和钻头夹头3，所述电机2设于底座1一端，电机2的输出轴通过设在底座1上的调节机构连接钻头夹头3，钻头夹头3较于三爪卡盘之类的夹具更方便，可装夹不同直径的针状物料，且不会损坏工件，底座1另一端设有与钻头夹头3相配合的辅助装夹装置。

所述调节机构包括安装在底座上的底板4，在底板4上间隔设有两立板5，在两立板5之间活动安装有调整块6，调整块6的一端穿出一立板5与旋钮7相连，在调整块6内通过轴承活动安装有一主轴8，调整块6的两侧设有第一安装板9和第二安装板10，所述电机2安装在第一安装板9上，电机2的输出轴穿过第一安装板9与主轴一端通过锁紧件11固连，主轴8的另一端穿过第二安装板10连接钻头夹头3,通过调节旋钮7可调节钻头夹头3所装夹物料的倾斜程度，确保激光加工的精度。

所述辅助装夹装置包括通过螺栓固定在底座1上的连接板12，连接板12上侧设有调节板13，连接板12与调节板13之间设有调高机构，调节板上沿主轴8轴向设有与钻头夹头3位置对正的针状凹槽14，能够确保更好的支撑针状物料，针状凹槽的大小可以根据针状物料的大小更改。

所述调高机构包括设置于调节板四个角位置的螺栓旋钮15，在连接板12与调节板13之间设有若干个弹簧16，可实现调节板13的上下调节，更好的起到支撑物料的作用。

所述调节板13上通过螺母活动连接若干个与针状凹槽14相配合的压片17，可通过拨动压片17来压住物料，避免物料翘起的状况发生。