[实用新型]镜头组装用模具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种模具，尤其是一种镜头组装用模具。

背景技术：

现有镜头的组装，一般先用机器将镜片装入镜筒内并压紧定位，然后手动将装好镜片的镜筒从机器中取出，再靠人工手动将压盖旋紧在镜筒端部。由于镜片与镜筒非过盈配合，所以在手动取镜筒、以及手动旋紧镜筒压盖的过程中，会使镜片发生抖动或偏移，无法实现高精度紧密组装。

发明内容：

为克服现有镜头的组装中，会使镜片发生抖动或偏移，无法实现高精度紧密组装的问题，本实用新型实施例提供了一种镜头组装用模具。

一种镜头组装用模具，包括机架，其还包括：

夹持旋转装置，设于机架上，用于夹持镜头的镜筒，并带动镜筒周向旋转；

第一压紧装置，设于机架上，并位于夹持旋转装置上方，可纵向上下移动，用于向下压紧镜头上与镜筒相配合的顶盖；以及

第二压紧装置，设于第一压紧装置内，用于向下弹性压紧镜头上与镜筒相配合的透镜。

本实用新型实施例通过第一压紧装置和第二压紧装置向下移动并分别作用于顶盖和透镜，同时利用夹持旋转装置轴向夹紧镜筒并带动镜筒周向旋转，使顶盖组装于镜筒上。无需手动取镜筒、以及手动旋紧镜筒压盖，从而避免镜片发生抖动或偏移，可实现高精度紧密组装，自动化程度高。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的镜头组装用模具的结构示意图；

图2为图1的剖示图；

图3为本实用新型实施例的镜头组装用模具实现镜头组装的结构剖示图；

图4为经本实用新型实施例的镜头组装用模具组装好的镜头结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

当本实用新型实施例提及“第一”、“第二”等序数词时，除非根据上下文其确实表达顺序之意，应当理解为仅仅是起区分之用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种镜头组装用模具，包括机架1、夹持旋转装置2、第一压紧装置31、以及第二压紧装置32。

夹持旋转装置2，设于机架1上，用于夹持镜头的镜筒41，并带动镜筒41周向旋转；

第一压紧装置31，设于机架1上，并位于夹持旋转装置2上方，可纵向上下移动，用于向下压紧镜头上与镜筒41相配合的顶盖42；

第二压紧装置32，设于第一压紧装置31内，用于向下弹性压紧镜头上与镜筒41相配合的透镜43；

第一压紧装置31和第二压紧装置32向下移动并分别作用于顶盖42和透镜43时，夹持旋转装置2轴向夹紧镜筒41并带动镜筒41周向旋转，使顶盖42组装于镜筒41上。

本实用新型实施例通过第一压紧装置和第二压紧装置向下移动并分别作用于顶盖和透镜，同时利用夹持旋转装置轴向夹紧镜筒并带动镜筒周向旋转，使顶盖组装于镜筒上。无需手动取镜筒、以及手动旋紧镜筒压盖，从而避免镜片发生抖动或偏移，可实现高精度紧密组装，自动化程度高。

进一步地，在本实施例中，如图2、图3所示，第一压紧装置31为下端开口的筒体，其侧壁与顶盖42端面相匹配。结构简单，第一压紧装置可向下压紧顶盖。

再进一步地，作为一种具体实施方式而非限定，如图2、图3所示，第一压紧装置31内套设有一可周向旋转的套筒33，第二压紧装置32周向固定套设于套筒33内，并可沿套筒33纵向弹性伸缩。当第一压紧装置和第二压紧装置向下移动并分别作用于顶盖和透镜，且夹持旋转装置轴向夹紧镜筒并带动镜筒周向旋转时，可使透镜、第二压紧装置、以及套筒跟随镜筒同步周向旋转，保证高精度紧密组装。