[实用新型]一种加工精密模具部件的夹具

说明书

本实用新型涉及模具部件加工技术领域，公开了一种加工精密模具部件的夹具，包括第一夹具、第二夹具以及用于夹持长方体工件的平口钳，第一夹具上加工有螺纹孔，螺纹孔中安装沉头螺栓，第一夹具的表面形状与飞边模的正面尺寸相匹配，飞边模上设有通孔，沉头螺栓的杆部包括螺纹部分和光杆部分，光杆部分的长度不大于飞边模上通孔的长度，沉头螺栓螺纹连接第一夹具，沉头螺栓与飞边模为间隙配合连接；第二夹具的表面形状与飞边模的侧面尺寸相匹配。本装置为传统平口钳夹具的补充设计，通过对飞边模本身的结构进行分析，对于其特殊的形状而言，需要采用辅助的夹具来装夹待加工工件，从而适应普通铣床加工，也降低了整体的加工成本。

技术领域

本实用新型涉及模具部件加工技术领域，特别是涉及一种加工精密模具部件的夹具。

背景技术

在现有技术中，模具零部件的加工，特别是复杂部件的加工需要工装夹具进行装夹，装夹除了常见的安装在车床、铣床等机加工设备的夹具外，往往还需要一些辅助夹具进行装夹，尤其是对于异形工件的去材料加工，或者加工过程中的毛坯件形状不规则时，普通的夹具无法夹持待加工工件，进而必须设计和开发配套加工使用的夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种加工精密模具部件的夹具，配套使用在普通机加工设备上，用以加工复杂形状的零部件，提高设备利用率，可以降低加工的综合成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种加工精密模具部件的夹具，包括第一夹具、第二夹具以及用于夹持长方体工件的平口钳，所述的第一夹具上加工有螺纹孔，螺纹孔中安装沉头螺栓，第一夹具的表面形状与飞边模的正面尺寸相匹配；所述的第二夹具的表面形状与飞边模的侧面尺寸相匹配，飞边模上设有通孔。

进一步的，如上所述的沉头螺栓的杆部包括螺纹部分和光杆部分，光杆部分的长度不大于飞边模上通孔的长度。

进一步的，如上所述的沉头螺栓螺纹连接第一夹具。

进一步的，如上所述的沉头螺栓与飞边模为间隙配合连接。

进一步的，如上所述的沉头螺栓为内六角螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置为传统平口钳夹具的补充设计，通过对飞边模本身的结构进行分析，对于其特殊的形状而言，需要采用辅助的夹具来装夹待加工工件，从而适应普通铣床加工，提高设备利用率，也降低了整体的加工成本。

附图说明

图1为本实用新型的飞边模的俯视图；

图2为本实用新型的飞边模的主视图；

图3为本实用新型的第一夹具的主视图；

图4为图3中A-A方向的剖视图；

图5为本实用新型的沉头螺栓示意图；

图6为本实用新型的第二夹具示意图；

图7为本实用新型的第一主体结构示意图；

图8为本实用新型的第二夹具安装示意图一；

图9为本实用新型的第二夹具安装示意图二；

图10为本实用新型的第一夹具安装示意图；

附图中的标记为：1.飞边模；2.通孔；3.螺纹孔；4.第一夹具；5.第二夹具；6.第一铣削部；7.铣刀；8.第一主体；9.第二主体；10.第二铣削部；11.第三铣削部；12.第三主体；13.第四铣削部；30.沉头螺栓；31.螺纹部分；32.光杆部分。

具体实施方式

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。