[实用新型]一种防漏液高速搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料混合设备技术领域，具体涉及一种防漏液高速搅拌机。

背景技术

高速搅拌机是一种广泛应用于油漆、涂料、油墨、染料、乳胶、塑料等行业作搅拌、调和、分散操作的设备。速度可任意调节，高速分散机采用无级调速，有电磁调速、变频调速及防爆变频调速等多种形式。主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化和混合，通过分散盘上下锯齿的高速运动的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速融合、溶解、细化、分散的功能。

高速搅拌机运行时，物料高速运动，不断在搅拌桶内壁碰撞，特别是搅拌不均匀时，容易导致搅拌桶的水平位移，影响搅拌桶的密封效果，造成漏液；此外在转速较高时物料也容易溢出，造成漏液。搅拌桶中物料发生漏液，容易对环境造成污染，此外也影响了产品质量。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种防漏液高速搅拌机，能够对搅拌桶和物料罩进行紧密密封，避免搅拌桶水平位移引起的密封失效，避免在高速搅拌过程中的漏液。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种防漏液高速搅拌机，包括底座，位于所述底座上的升降立柱，位于所述底座上控制所述升降立柱升降的液压油站，以及位于所述升降立柱顶端的横梁，所述横梁两端分别设置有高速搅拌机构，以及控制所述高速搅拌机构的电机，所述高速搅拌机构包括搅拌器，位于所述搅拌器上部的物料罩，以及位于所述物料罩正下方的搅拌桶，所述底座上设置有限位盘，所述搅拌桶位于所述限位盘中，所述搅拌桶开口处设置有弹性凹槽，所述物料罩开口处设置有与所述弹性凹槽过盈配合的弹性凸条。

通过以上技术方案，所述的防漏液高速搅拌机中设置有高速搅拌机构，包括了搅拌器，物料罩，以及搅拌桶，在搅拌桶开口处设置有弹性凹槽，在物料罩开口处设置有与弹性凹槽过盈配合的弹性凸条。在高速搅拌过程中，由于物料在搅拌桶内壁上的碰撞，特别是搅拌不均匀时，容易导致搅拌桶的水平位移，影响搅拌桶的密封效果，造成漏液，本申请技术方案通过弹性凹槽和弹性凸条之间过盈配合，能够保证搅拌桶和物料罩之间结合更紧密，密封效果更好，通过弹性凹槽和弹性凸条之间相互制约，避免搅拌桶的水平位移；此外，在底座上设置限位盘，搅拌桶设置于限位盘中，可方便弹性凹槽和弹性凸条的对准卡接，同时通过其对搅拌桶的限位作用，进一步避免搅拌桶水平位移引起的密封失效，进一步避免了漏液的情况。本申请技术方案结构简单，通过避免搅拌桶水平位移的方式，进而避免了密封失效引起的漏液，相对于现有的卡箍等密封件，其密封效果更好，降低了操作难度。

进一步的，所述物料罩边缘均匀分布多个密封扣件，所述密封扣件一端与所述物料罩转动连接，所述密封扣件另一端与所述搅拌桶开口边缘扣合。在弹性凹槽和弹性凸条卡接的基础上，进一步设置密封扣件，将物料罩与搅拌桶固定连接，进一步提高了密封效果；同时密封扣件与物料罩可转动连接，方便密封扣件的打开和关闭，简化操作，同时避免使用过程中小配件遗失。

进一步的，所述搅拌器包括搅拌轴，位于所述搅拌轴上的螺旋搅拌桨，以及位于所述搅拌轴底部的分散叶片，所述分散叶片与搅拌轴轴线的夹角不小于20°。通过在搅拌轴上设置螺旋状的搅拌桨，能够最大程度将搅拌桶上方物料带到下方，实现物料的垂直对流，能够减少物料作用于搅拌桶内壁，减少物料搅拌时搅拌桶的水平位移，提高搅拌效率，此外，在底部设置了分散叶片，能够加强将对流至搅拌桶底部的物料混合并上升的效果，经试验，分散叶片与搅拌轴轴线的夹角不小于20°时，其分散效果以及对流效果能够平衡且相互加强。

进一步的，所述搅拌桶的内壁设置有多个滑槽、多个折流板，每个所述折流板一端设置有球形连接件，每个所述折流板通过所述球形连接件与滑槽可转动连接。通过搅拌桶内壁设置的折流板，能够加强物料的碰撞，提高搅拌效果，同时减少物料对搅拌桶内壁的直接碰撞，同时将折流板设置为在内壁可转动连接，能够进一步减弱物料对折流板以及搅拌桶内壁的冲击，减少搅拌桶的水平位移。

进一步的，所述弹性凹槽和/或弹性凸条为橡胶件、硅胶件或泡沫件中的任意一种。为保证弹性凹槽和弹性凸条的过盈配合，同时加强密封性能，其可选择橡胶件、硅胶件或泡沫件中的任意一种。

进一步的，所述搅拌器顶端与传送轮连接，所述传送轮通过位于所述横梁内部的传送皮带与电机连接。通过电机与传送皮带配合，为旋转轴提供动力，且传送皮带设置于横梁内部，降低设备体积，同时对动力元件保护更好。