[实用新型]空调风道成型模具

说明书

本实用新型公开了一种空调风道成型模具，包括上模框和下模框，上模框、下模框分别设有上模成型块、下模成型块，上模成型块和下模成型块合模构成产品模腔，还包括第一滑块机构和镶块，镶块头部呈尖角状且位于模腔内，下模框设有第一滑槽，第一滑槽倾斜设置且第一滑槽的倾斜角度与镶块头部尖角的角度一致，第一滑块机构活动设置在第一滑槽内，镶块固定在第一滑块机构上，第一滑块机构可沿着第一滑槽平移，实现镶块与产品的分离。本实用新型结构简单，设计合理，通过第一滑块机构将镶块从模腔内带出，实现镶块与产品的分离。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其是涉及一种空调风道成型模具。

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具一般由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

模具的结构虽然根据塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而千变万化，但是基本结构是一致的，即主要由浇注系统、成型零件、排气系统、温控系统和顶出系统组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分；浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。

如图1所示为一款空调风道结构，该风道111设有一出风口112。该风道111在注塑模具内成型，脱模时，该风道111需要从出风口112方向脱模，但是该风道111的出风口112处设有一倾斜的凹口113，凹口113与模具内的成型块相连，若强行从出风口 112方向脱模会损伤风道111，因此需要对模具进行改进，以便能使风道111顺利脱模。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种空调风道成型模具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种空调风道成型模具，包括上模框和下模框，所述的上模框、下模框分别设有上模成型块、下模成型块，所述的上模成型块和下模成型块合模构成产品模腔，还包括第一滑块机构和镶块，所述的镶块头部呈尖角状且位于模腔内，所述的下模框设有第一滑槽，所述的第一滑槽倾斜设置且所述的第一滑槽的倾斜角度与镶块头部尖角的角度一致，所述的第一滑块机构活动设置在第一滑槽内，所述的镶块固定在第一滑块机构上，所述的第一滑块机构可沿着第一滑槽平移，实现镶块与产品的分离。

作为本实用新型进一步改进，还包括第二滑块机构，所述的下模框上还设有第二滑槽，所述的第二滑块机构活动设于第二滑槽内。

作为本实用新型进一步改进，所述的第一滑块机构包括第一油缸和第一滑块，所述的镶块设于第一滑块顶部，所述的第一油缸驱动第一滑块平移。

作为本实用新型进一步改进，所述的第二滑块机构包括第二滑块和第二油缸，所述的第二滑块上设有芯子，所述的第二油缸可驱动第二滑块沿第二滑槽平移，将芯子从模腔内抽出。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构简单，设计合理，通过第一滑块机构将镶块从模腔内带出，实现镶块与产品的分离。简单来说，通过第一油缸驱动第一滑块沿着第一滑槽方向平移，固定在第一滑块上的镶块就能从产品的凹口上脱离，进而让产品在下一步脱模更加顺畅。

附图说明

图1为空调风道结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图。

具体实施方式