[实用新型]一种脱硫塔搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫塔搅拌装置的改进。

背景技术

火电厂尾气脱硫装置，主体为脱硫吸收塔，其吸收塔底部通常采用侧进式搅拌器，进行搅拌保证浆液呈悬浮状态不沉淀等。

传统的搅拌装置通常由于设计工艺问题没有达到预定的目的；如设计安装角度、搅拌浆叶片、伸入塔内长度、叶片材质、轴材质、减速机转数、频率。基于以上诸多因素，导致脱硫浆液沉积物沉淀，堵塞循环泵进口，严重影响了脱硫系统的正常运行。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种结构简单，可靠实用，搅拌效果好，不发生死角沉积的脱硫塔搅拌装置。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括设置于脱硫塔底部的支撑架，其特征在于：支撑架上设置有安装筒，安装筒端部设置有安装板，安装板上设置有驱动电机，驱动电机通过带轮组件与安装筒内主轴相连，主轴端部设置有搅拌叶；所述主轴和脱硫塔之间垂直面向下扭转13°角，主轴和脱硫塔之间水平面顺时针扭转7°角。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装筒和支撑架之间设置有盖板，盖板和主轴之间设置有机械密封，机械密封位于脱硫塔的一侧设置有检修堵头。

进一步的，所述主轴、搅拌叶和机械密封均采用316L不锈钢。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述主轴中心设置有氧化风曝气管。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型经过多次计算，采用水平面顺时针扭转7度，垂直面扭转13度的安装工艺，其符合实际工况，使得侧进式搅拌器运行良好，效果稳定，故可大面积、广泛的应用于脱硫行业。

2、本实用新型的关键部件、过流材质都采用符合行业标准的高品质材质，主轴采用主轴316L不锈钢，浆叶片采用316L，机械密封采用316L；大幅度提高使用寿命。

3、本实用新型安装在脱硫塔底部，经多层喷淋层喷淋下来的脱硫吸收液在塔釜经搅拌机的搅拌下，中间部分有氧化风机曝气，这样未反应的脱硫剂在搅拌充分的前提下，继续熟化，亚硫酸盐转化成硫酸盐；经多个工程案例运行，在同等条件下，提高脱硫效率10%～20%。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1去掉驱动电机后的俯视图。

附图中1为安装板、2为防护罩、3为带轮组件、4为驱动电机、5为安装筒、6为机械密封、7为盖板、8为支撑架、9为检修堵头、10为主轴、11为脱硫塔、12为搅拌叶。

具体实施方式

本实用新型包括设置于脱硫塔11底部的支撑架8，其特征在于：支撑架8上设置有安装筒5，安装筒5端部设置有安装板1，安装板1上设置有驱动电机4，驱动电机4通过带轮组件3与安装筒5内主轴10相连，主轴10端部设置有搅拌叶12；所述主轴10和脱硫塔11之间垂直面向下扭转13°角，主轴10和脱硫塔11之间水平面顺时针扭转7°角。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装筒5和支撑架8之间设置有盖板7，盖板7和主轴10之间设置有机械密封6，机械密封6位于脱硫塔11的一侧设置有检修堵头9。

进一步的，所述主轴10、搅拌叶12和机械密封6均采用316L不锈钢。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述主轴10中心设置有氧化风曝气管。

所述带轮组件3外设置有防护罩2。

本实用新型制作安装方便、工期短。制作包括主轴10的制作、检修堵头9。搅拌叶12等，按照材料清单标注的规格型号材质采购所需零配件，在厂里进行装配；现场按照技术要求在塔壁上开孔，预制对接法兰，然后安装搅拌机。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。