[实用新型]一种模块化廊道带式输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模块化廊道带式输送机，属于输送设备技术领域。

背景技术

带式输送机系统在工业生产中得到广泛使用，尤其是一些散装物料的运输主要以带式输送机为主。随着人们环保意识的不断提高,散料在输送过程中对扬尘的要求也越来越严,而传统的带式输送机在输送过程中极易产生扬尘，对工作环境影响较大，不符合环保要求，并且对工作人员的健康产生极大的危害，同时外部环境(比如风、雨、雪等)对散装物料影响很大。传统的廊道式多采用水泥土建或者大型钢结构栈桥组成，密封效果差且项目安装生产周期较长,无法满足当前行业发展及环保需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模块化廊道带式输送机，具体方案为：

一种模块化廊道带式输送机，包括支腿、廊道和输送带，廊道连接于支腿上，输送带设于廊道内部，所述廊道是由多个具有相同长度的廊道模块段连接而成；所述廊道模块段是由底板、侧板和透明天窗围合构成；所述廊道模块内设有托辊机构，所述输送带架设于托辊机构上。

进一步的，所述廊道模块段的长度为10～20m。该长度可根据实际运输要求进行调整。如涉及到出口时，可以将该长度设计成与各规格的集装箱（20GP、40GP）长度相一致，以方便运输为准。

进一步的，廊道模块段之间通过法兰头连接。

进一步的，所述底板、侧板和透明天窗均为薄壁板件。其中底板和侧板均可采用薄壁钢板，底板需满足支撑强度，可采用加强框与薄壁板件相结合的方式。

进一步的，所述侧板为冲压板件。

进一步的，所述托辊机构为吊挂式。

进一步的，所述侧板的上端设有横架，所述托辊机构吊挂于横架下部。横架既作为托辊机构的吊挂基础，同时还可对侧板起到加强作用。

进一步的，所述廊道内设有干雾除尘器。另外，在廊道内还可设置消防管道和电气管道，消防管道和电气管道设置于

进一步的，所述廊道模块段与支腿之间为插接连接。

在廊道模块段的法兰头连接处，以及底板、侧板和透明天窗的连接处，均可设置橡胶密封垫；在廊道的两端设有与转运站连接处可设置柔性连接头，以增加其密封效果。

上述模块化廊道带式输送机的组装方法，包括以下步骤：

1）对底板、侧板、透明天窗和托辊机构进行预组装，得到具有相同长度的廊道模块段；

2）对廊道模块段进行整体运输，在组装现场组装完支腿后，再将多个廊道模块段连接于支腿上，并进行连接后得到廊道；

3）将输送带架设于廊道内的托辊机构上，完成组装。

本实用新型的有益点在于：1、本方案的廊道带式输送机的廊道是采用廊道模块段连接而成，设备现场安装周期短，且各廊道模块段具有相同长度，可以实现不同廊道模块段的互换。

2、本方案的廊道模块段由底板、侧板、透明天窗围合而成，密闭效果好，可以减少散料输送过程物料对环境及环境对物料的影响。

3、本方案中的廊道模块段可采用轻量化的底板、侧板、透明天窗，便于运输和组装。另外，侧板可采用冲压板件，通过对侧板模具的设计，可以获得外形美观的侧板。

4、改进方案中采用吊挂式带式输送机，方便对廊道底部的积灰进行清扫。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中廊道的结构示意图；

图3为本实用新型中插接头的结构示意图。

具体实施方式

如图1至3所示的一种模块化廊道带式输送机，包括支腿5、廊道9和输送带4，廊道9架设于支腿5上，输送带4设于廊道9内部，所述廊道9是由多个具有相同长度的廊道模块段连接而成；所述廊道模块段是由底板2、侧板1和透明天窗3围合构成；所述廊道模块内设有托辊机构，所述输送带4架设于托辊机构上。

所述廊道模块段的长度为10～20m。该长度可根据实际运输要求进行调整。如涉及到出口时，也可以将该长度设计成与各规格的集装箱（20GP、40GP）长度相一致，以方便运输为准。

廊道模块段之间通过法兰头连接。在法兰头的端面设置有吊耳11，便于设备安装和仓储。

所述底板2、侧板1和透明天窗3均为薄壁板件。其中底板2和侧板1均可采用薄壁钢板，底板2需满足支撑强度，可采用加强框与薄壁板件相结合的方式。该结构可以实现廊道的轻量化。

所述侧板1为冲压板件。通过对侧板模具进行设计，可以获得外形美观的侧板。侧板1的内侧设有扶手6，方便人员通行。