[实用新型]一种点焊电极切换钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种点焊电极切换钳。

背景技术

目前，点焊在飞机、汽车等制造业中应用广泛，点焊中所使用的电极也是多种多样。生产中常用到的电极切换钳，大多与管子钳结构类似，均采用夹持、旋转、离合几个步骤将废旧电极帽从电极杆中分离出来。这类型点焊电极切换钳在分离电极帽时均需要夹持电极帽上的旋转面才能施加扭力。

但是实际生产过程当中，受到焊接零件结构的影响，需要应用到一些特殊的定制电极。而这类型的定制电极，为了缩小尺寸，提高焊接的可达性，夹持面会很小或者是没有夹持旋转面，所以采用传统的电极切换钳切换电极帽就变的很困难。

请参阅图1，窗框导轨焊接中使用的定制电极为一种小旋转面的电极帽10，采用传统电极切换钳进行切换时可夹持的高度只有3mm，所以夹持起来十分的不方便，不仅影响工作节拍，同时传统电极帽切换钳在切换电极帽的过程采用的是一种旋转分离方式，旋转分离过程中，还会造成电极杆外形和锥度面的加速磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种点焊电极切换钳，可以解决特殊用途电极切换困难的问题，提高电极的切换效率，减小配合锥度面的磨损，延长电极杆的使用寿命。

实现上述目的的技术方案是：一种点焊电极切换钳，包括定位手柄、顶出手柄、定位钳头、顶出钳头和顶出凸块，其中：

所述顶出手柄的左部开设有一上下贯通的定位手柄插接槽；

所述定位手柄的左部插接在所述定位手柄插接槽内，且所述定位手柄和定位手柄插接槽通过手柄锁销固定在一起；

所述定位钳头设置在所述定位手柄的左端，所述定位钳头的中部开设有一上下贯通的电极帽卡接孔；

所述顶出钳头设置在所述顶出手柄的左端，且所述顶出钳头位于所述定位钳头的正下方；

所述顶出凸块设置在所述顶出钳头的顶端。

上述的一种点焊电极切换钳，其中，所述顶出凸块采用圆柱形结构。

上述的一种点焊电极切换钳，其中，所述定位手柄插接槽的前后侧壁以及所述定位手柄上分别开设有锁销插孔，所述定位手柄插接槽的前侧壁的锁销插孔、所述定位手柄的锁销插孔以及所述定位手柄插接槽的后侧壁的锁销插孔从前至后依次同轴设置；

所述手柄锁销依次插接在所述定位手柄插接槽的前侧壁的锁销插孔、所述定位手柄的锁销插孔以及所述定位手柄插接槽的后侧壁的锁销插孔内。

本实用新型的点焊电极切换钳，可以解决特殊用途电极切换困难的问题，提高电极的切换效率，减小配合锥度面的磨损，延长电极杆的使用寿命。

附图说明

图1为采用传统的电极帽切换钳分离电极帽时的电极的运动方向图；

图2为本实用新型的点焊电极切换钳的结构示意图；

图3为本实用新型的点焊电极切换钳的使用状态图；

图4为采用本实用新型的点焊电极切换钳分离电极帽时电极的运动方向图。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：

请参阅图2，本实用新型的最佳实施例，一种点焊电极切换钳，包括定位手柄1、顶出手柄2、定位钳头3、顶出钳头4和顶出凸块5。

顶出手柄2的左部开设有一上下贯通的定位手柄插接槽21；定位手柄1的左部插接在定位手柄插接槽2内，且定位手柄1和定位手柄插接槽21通过手柄锁销6固定在一起；具体地，定位手柄插接槽21的前后侧壁以及定位手柄1上分别开设有锁销插孔，定位手柄插接槽21的前侧壁的锁销插孔、定位手柄1的锁销插孔以及定位手柄插接槽21的后侧壁的锁销插孔从前至后依次同轴设置；手柄锁销6依次插接在定位手柄插接槽21的前侧壁的锁销插孔、定位手柄1的锁销插孔以及定位手柄插接槽21的后侧壁的锁销插孔内。

定位钳头3设置在定位手柄1的左端，定位钳头3的中部开设有一上下贯通的电极帽卡接孔31；顶出钳头4设置在顶出手柄2的左端，且顶出钳头4位于定位钳头31的正下方；顶出凸块5设置在顶出钳头4的顶端。顶出凸块5采用圆柱形结构。定位钳头3采用圆柱形结构，顶出钳头4采用半圆形结构。

请参阅图3和图4，本实用新型的点焊电极切换钳，在使用时，定位钳头3的电极帽卡接孔31卡接在待切换点焊电极10的上部，顶出凸块5位于待切换点焊电极10的正下方，定位手柄1和顶出手柄2合并，顶出凸块5向上运动，将待切换点焊电极10顶出分离。采用从电极底部向上顶出分离的方式进行电极帽的分离，可以有效减小配合锥度面的磨损，延长电极杆的使用寿命，而且可以提高电极的切换效率。