[实用新型]具有除尘功能的螺旋输送装置及粉碎设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉碎机领域，具体涉及一种具有除尘功能的螺旋输送装置以及具有其的粉碎设备。

背景技术

螺旋输送装置是非常常见的输送设备，可应用于颗粒料、茎杆类、灌木、草、壳类碎料的输送，由于上述碎料中不可避免的掺杂着较多的灰尘，一方面影响物料的洁净程度，另一方面也容易外溢，严重影响生产环境。当螺旋输送装置用于在生产线中连续输送刚经过加工(如粉碎、脱粒等)的物料时，对生产环境的影响更为明显。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的之一在于提供一种改善运送物料的洁净程度和生产环境的具有除尘功能的螺旋输送装置及粉碎设备。

为达到上述目的，一方面，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有除尘功能的螺旋输送装置，包括筒体和设置在筒体内的螺杆，还包括除尘罩和吸尘装置，所述筒体沿轴向设置有至少一段敞开段，所述除尘罩罩设在所述敞开段上，所述吸尘装置的吸尘管路与所述除尘罩的内部连通。

优选地，所述除尘罩与所述筒体连接并形成为整体结构。

优选地，所述除尘罩的横截面的宽度沿所述螺杆的径向向外逐渐增大。

优选地，所述螺旋输送装置相对于水平面倾斜布置，使得所述螺旋输送装置的输料方向为斜向上方。

优选地，所述除尘罩的宽度自下而上逐渐增大；和/或，在同一水平高度上，所述除尘罩的宽度沿所述螺旋输送装置的输料方向逐渐减小。

优选地，所述除尘罩的顶部呈水平设置。

优选地，所述除尘罩内设置有挡料结构，用于防止所述筒体内的物料被吸入所述吸尘装置中。

优选地，所述挡料结构包括向不同方向倾斜的多个吸尘挡板。

优选地，所述吸尘挡板设置在所述除尘罩的顶部和/或侧部的内壁上。

优选地，所述吸尘挡板在所述螺旋输送装置的输料方向上设置在所述吸尘管路的两侧。

优选地，所述向不同方向倾斜的多个吸尘挡板包括第一吸尘挡板，所述第一吸尘挡板在所述螺旋输送装置的输料方向上位于所述吸尘管路的上游侧且向靠近所述吸尘管路入口的方向倾斜。

优选地，所述向不同方向倾斜的多个吸尘挡板还包括第二吸尘挡板，所述第二吸尘挡板在所述螺旋输送装置的输料方向上位于所述吸尘管路的下游侧且向靠近所述吸尘管路入口的方向倾斜。

优选地，在所述除尘罩的纵剖面内，所述第一吸尘挡板与所述第二吸尘挡板交错设置。

优选地，所述吸尘装置包括多个所述吸尘管路，多个所述吸尘管路沿所述螺旋输送装置的输料方向间隔布置。

优选地，每个所述吸尘管路的上游侧均设置有所述第一吸尘挡板或多个所述吸尘管共用一个所述第一吸尘挡板，和/或，每个所述吸尘管路的下游侧均设置有所述第二吸尘挡板。

优选地，所述除尘罩与所述筒体构成的整体结构的横截面呈U形。

另一方面，本实用新型采用以下技术方案：

一种粉碎设备，包括壳体、设置于所述壳体内的粉碎机构和驱动所述粉碎机构旋转的驱动装置，所述粉碎机构用于将所述壳体内的物料粉碎，还包括如上所述的螺旋输送装置，所述螺旋输送装置用于将所述壳体内的经所述粉碎机构粉碎的物料输出。

优选地，所述螺旋输送装置的所述筒体与所述壳体相连，所述除尘罩与所述壳体彼此间隔开。

优选地，所述筒体包括连接所述除尘罩与所述壳体的连接段，所述连接段内在所述螺杆上方形成连通所述壳体与所述除尘罩的通路。

优选地，所述粉碎设备为秸秆粉碎设备。

本实用新型提供的螺旋输送装置在筒体上设置敞开段，并在敞开段上罩设除尘罩，通过吸尘装置将物料输送过程中扬起的灰尘吸收，一方面改善了物料的洁净程度，另一方面能够避免灰尘溢出而影响生产环境，除尘罩的设置能够增大吸尘装置的吸尘空间，从而提高吸尘装置的吸尘效果。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1示出本实用新型具体实施方式提供的粉碎设备的主视图；

图2示出本实用新型具体实施方式提供的粉碎设备的左视图；

图3示出本实用新型具体实施方式提供的粉碎设备壳体上部的内部结构示意图；

图4示出本实用新型具体实施方式提供的粉碎机构的结构示意图；

图5示出本实用新型具体实施方式提供的粉碎设备的进料口处的主视图；