[实用新型]一种经济实用型LED灯泡

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及照明灯具、灯饰制造的技术领域，特别是一种LED灯条(灯丝)采用插件工艺封装的经济实用型LED装饰灯的技术领域。

【背景技术】

随着LED照明技术的发展，采用传统通的两(双)端通电方式的LED灯条(丝)封装的LED灯条(丝)玻璃灯泡，在市场上很受欢迎，由于LED灯丝在工作过程中发热，常规的生产工艺是将LED灯丝密封在充有导热惰性气体的玻璃泡壳内，通过气体散热来保证LED灯条的工作寿命，电气相连的LED灯丝两端的焊接与定位皆采用手工操作导致了工艺较复杂；此外，玻璃泡壳易碎的缺陷，导致从生产到销售的整个环节都存在玻璃破碎损耗的问题；尤其是，最终买家为了杜绝因破损带来的损失、投诉及产品售后服务成本，更愿意采购不易破碎的——如主要以塑料材质泡壳的LED灯丝灯泡，在此背景下，就出现了采用传统的两端通电方式的LED灯条(或称LED灯丝以下皆称为LED灯条)为光源，塑料材质可以为透明、半透明、乳白和彩色，等其他具有透光性且不易碎性能的材质作为LED泡壳的装饰灯泡，如图1所示的采用塑料泡壳2、主体由灯头1口圈部外壁用顶针挤压出内壁凸点11与塑料泡壳口部21进行铆合连接构成(以下称为：灯头口部内壁凸点铆接塑料泡壳技术)的LED灯泡，其中：所述的灯头1腔内包含设置有LED电源驱动组件14，驱动支撑固定件15，所述的灯头1内铆合(焊)有通电导丝A12一端的电气触点13和与所述的通电导丝A12的另一端电气相连的LED电源驱动组件14；所述的驱动支架固定件15置于塑料泡壳上沿口211上，驱动支架固定件15腔内放置LED电源驱动组件14；所述的塑料泡壳2内包含设置有双端通电LED灯条A22，起支撑及导通作用的两根“L”型通电导线支架23，所述的两根“L”型通电导线支架23的一端与LED电源驱动组件14电气极性相连，并穿过驱动支架固定件15引出，并与所述的LED灯条A22两端电气触点电气极性相连，如设定一端为LED灯条正极221，另一端则为LED灯条负极222，两“L”型通电导线支架23，分别与正极221，另一端为负极222焊接并使LED灯条A22与LED电源驱动组件14电气极性相连，且保持垂直固定。

工作时，LED灯条通电后发光，通过透光泡壳的透射、反射向周围发射光线，起到了和传统白炽灯类似的发光效果的同时，带来了很好的节能及装饰照明效果。

由于LED市场竞争日益激烈，采用以上所述方式组装的塑料泡壳的LED灯泡，其产品结构特点导致产品成本较高，尤其是人工及不良品成本，并存在一定的质量隐患，表现为如下问题，由于灯条的两端的电气极性触点与“L”型通电导线支架丝，只能通过手工焊接定位来实现与LED电源驱动组件电气极性相连和发光中心位置的定位，导致了一系列不良，如灯条歪斜、高低不一致、焊接虚焊，灯条报废，电弧焊接放电对LED的发光芯片一定比例的电流击伤隐患；此外，在单根LED灯条的情况下，会导致了一侧的光线被L”型通电导线支架丝遮住造成阴影和影响美观等一列问题；尤其是，采用了高温电弧焊接工艺，在没采用玻璃泡壳封装应用到的惰性散热气体的保护工艺的情况下，焊接部位裸露在空气中会产生金属表面高温氧化腐蚀的现象，使得产品后期的慢性生锈等严重质量不良。

所以，从经济性、美观性、稳定可靠性角度方面考虑，仍欠理想。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种经济实用型LED灯泡，使用接插工艺方式将单端通电LED灯条与LED电源驱动组件进行固定和电气极性相连，结构简单且合理、生产方便且成本低，工作可靠，使用寿命长，具有良好光照装饰效果，生产过程中减少了手工焊接，避免了手工焊接带来的一系列缺陷和质量隐患，能减少大量人工，减少工厂的运营负担的同时还提升生产效率，此结构和生产工艺的改进使得产品能实现智能自动化生产，能提升工厂的竞争力。