[实用新型]手持切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手持切割机。

背景技术

CN104772521A公开了一种手持切割机，包括壳体、设于壳体内的电机、通过传动机构与电机的输出转轴传动连接的锯片，锯片位于壳体前端的一侧，壳体后端为操作手柄。存在的问题是，手持壳体手柄进切割操作时，切割机整体较重，长时间操作时手臂负重较大，容易产生疲劳。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种手持切割机，可以在手持操作时对切割进行一定的支撑，减少手臂负重，提高操作的舒适性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种手持切割机，包括壳体、锯片和传动机构，所述锯片位于壳体的前端，所述传动机构位于设于壳体内并驱动锯片旋转，所述壳体上安装有支撑机构，所述支撑机构包括套体、导柱、滚轮和弹簧，所述套体连接在壳体上，所述导柱一端插入套体内并与套体滑动配合，所述滚轮可转动的安装在导柱另一端，所述弹簧位于套体内对导柱进行弹性支撑。

进一步地，所述套体与壳体铰接，所述套体由摆动机构驱动摆动。

进一步地，所述摆动机构包括摆动座、螺杆和螺母，所述摆动座与壳体铰接，所述螺母与摆动座转动配合，所述螺杆与螺母螺纹配合，所述螺杆与套体铰接。

进一步地，所述摆动座上具有固定环，所述螺母上开有环形槽，所述固定环插入环形槽内。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的手持切割机，通过在壳体上设置支撑机构可以对壳体进行支撑，手持切割机操作时可以减少手臂负重，提高操作的舒适性；

2、本实用新型的手持切割机，支撑机构相对切割机手柄的位置可以调整，可以适当调整滚轮位置以根据不同工况对壳体进行支撑。

附图说明

图1为本实用新型一种手持切割机的结构示意图；

图2为图1中G部分的放大视图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图，本实用新型提供一种技术方案：一种手持切割机，包括壳体1、锯片2和传动机构，锯片2位于壳体1的前端，壳体1的后端具有操作手柄3，传动机构位于设于壳体1内并驱动锯片2旋转，操作手柄3上用于控制传动机构启停的按钮。切割操作时，手握操作手柄3，按下按钮后锯片2转动，锯片2在切割工件时，壳体1上的罩体可以对锯末、粉尘等进行阻挡，从而起到粉尘防护作用。

手持切割机在切割工件时，切割机的负重以及工件对切割机产生的负载全部由手臂承受，在整个切割操作过程中，随着操作时间的增加，手臂的承受能力和舒适度逐渐降低。为了能够在一定程度上消除手臂的不适感，本实用新型的手持切割机在壳体1上安装有支撑机构，支撑机构可以将壳体1及锯片2在工件或其他支撑台上进行支撑。

具体的，支撑机构包括套体41、导柱42、滚轮43和弹簧44，套体41连接在壳体1上，套体41靠近壳体1的一端为封闭端，该封闭端与壳体1连接。导柱42一端插入套体41内并与套体41滑动配合，即导柱42可沿套体41内壁沿套体41轴向滑动。滚轮43通过轴承座安装在导柱42的另一端上，滚轮43可以转动。弹簧44位于套体41内，弹簧44的两端分别与导柱42位于套体41内的一端以及套体41的封闭端连接，弹簧44可以对导柱42进行弹性支撑。

切割操作时，手握壳体1上的操作手柄3，滚轮43与工件或者工件旁的支撑台接触，通过导柱42滑动和弹簧44弹性支撑可以使壳体1处于比较合适的高度，同时通过导柱42及滚轮43可以对壳体1进行支撑，以滚轮43为支点，减少了手臂所需的外力，提高了手臂的舒适性。

为了能够使滚轮43的位置适当调整，套体41通过铰座与壳体1铰接，套体41与壳体1的铰轴的轴线与锯片2的轴线平行，也就是说套体41可以在壳体1所在的平面内摆动，壳体1上安装有与套体41相对应的摆动机构，摆动机构用以控制套体41的摆动。套体41摆动时，导柱42与滚轮43与套体41一起摆动，滚轮43位置改变后，可以适应不同的工况，如工件长度变化时，滚轮43距离锯片2的位置需要根据工件长度进行调整时则需要改变滚轮43的位置。