[实用新型]一种矿产品破碎缩分装置

说明书

（一）技术领域

本实用新型涉及矿产品试样制备技术领域，尤其涉及一种矿产品破碎缩分装置。

（二）背景技术

试样制备是使矿产品试样达到分析或试验状态的过程，包括破碎、过筛、混匀、缩分，有时还包括空气干燥过程。试样制备的目的是通过以上步骤将采集的矿样制备成能代表原来矿样特性的分析用矿样。

破碎是将粗粒、块状样品转变为适宜后续研磨、缩分样品的过程，目前国内外常用的破碎机主要有锤式破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机等，它们用于大量块状矿石的破碎，而且一般需要利用样品进行预清洗，样品量要求大，损失大，无法满足少量矿石样品的破碎制备需求。缩分的目的是在保证样品可靠性的前提下，减少后续工作负荷和最后满足检验所需的矿样质量。传统的二分器缩分法存在缩分比小且固定为1/2、制样效率低、缩分样品时间长、且易引起偏差等缺点，已经不能适应多样量的缩分工作。

（三）实用新型内容

本实用新型提供了一种矿产品破碎缩分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种矿产品破碎缩分装置，包括进料器、布料器和拆分分料器，其特征在于：所述进料器设置在拆分分料器上端，进料器内设有上下两端均开口的圆锥形过滤网罩，过滤网罩的下端口设有研磨盘，研磨盘上方设有研磨棒，研磨棒底端设有磨齿，研磨棒上端与设置在进料器顶端的电机的输出轴相连接；所述拆分分料器为上端开口的圆柱形结构，拆分分料器上部通过中心轴连接有圆锥形布料器，拆分分料器内部位于布料器下方位置设有多个可拆卸的竖直挡板。

进一步地，所述进料器内壁通过可转动曲轴连接有扇形翻板，扇形翻板下方安装有三角形弹性支架。

进一步地，所述过滤网罩的上边缘与进料器的内壁固定连接。

本实用新型的有益效果是：该矿产品破碎缩分装置设计合理，通过研磨盘和研磨棒可以对样品进行充分研磨，研磨后的样品从进料器中垂直落于布料器顶端，被均匀分布于拆分布料器中，达到均匀缩分，从而获得可靠的分析样品。

（四）附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为图1的拆分分料器的结构示意图。

附图3为扇形翻板的俯视示意图。

图中，1、进料器，2、拆分分料器，3、过滤网罩，4、研磨盘，5、研磨棒，6、磨齿，7、电机，8、布料器，9、竖直挡板，10、扇形翻板，11、三角形弹性支架。

（五）具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如附图1至附图3所示，该实施例包括进料器1、布料器8和拆分分料器2，所述进料器1设置在拆分分料器2上端，进料器1内设有上下两端均开口的圆锥形过滤网罩3，过滤网罩3的下端口设有研磨盘4，研磨盘4上方设有研磨棒5，研磨棒5底端设有磨齿6，研磨棒5上端与设置在进料器1顶端的电机7的输出轴相连接；所述拆分分料器2为上端开口的圆柱形结构，拆分分料器2上部通过中心轴连接有圆锥形布料器8，拆分分料器2内部位于布料器8下方位置设有多个可拆卸的竖直挡板9，将拆分分料器2分为若干个扇形接料斗。

所述进料器1内壁通过可转动曲轴连接有扇形翻板10，扇形翻板10下方安装有三角形弹性支架11。

所述过滤网罩3的上边缘与进料器1的内壁固定连接。

使用时将样品放入进料器1中，样品在重力作用下滑落至研磨盘4上，然后打开电机7，通过研磨棒5和研磨棒5下端的磨齿6对样品进行充分破碎研磨，研磨过程中直径较小的样品会通过过滤网罩3落至进料器1内，而直径较大的样品无法通过过滤网罩3而是重新滑落至研磨盘4上，继续进行研磨，研磨完毕后样品进入进料器1中，压迫扇形翻板10向下翻动，使样品垂直落于布料器8顶端，然后经布料器8均匀流下，均匀分布于拆分分料器2的扇形接料斗中，达到均匀缩分，从而获得可靠地分析样品。

以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。