[实用新型]一种电力电缆管

说明书

技术领域

本实用新型电缆管技术领域，具体是一种电力电缆管。

背景技术

电力电缆管消化吸收国内先进水平，采用电扩孔等先进工艺，用高品质的维纶纤维为基础材料，融入植物纤维、高强高摩维尼纶等原料，选高号水泥作为主原料，通过抄取卷制而成的高新增强电缆保护管。电力电缆管的生产过程基本相同，都是通过无上毛布抄取工艺生产，原材料为维纶纤维、高标号水泥及其它高强高弹模纤维，因此强度都很高。电力电缆管是通过高速抛光机在管子内壁抛出致密光滑面来达到减小摩擦阻力的目的。

传统的电力电缆管强度较低，且传统的电力电缆管内壁的摩擦力较大，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电力电缆管，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力电缆管，包括电缆管主体，所述电缆管主体一端设置有内螺纹，所述电缆管主体另一端设置有连接凸起，连接凸起上设置有外螺纹，所述电缆管主体由外管层、支撑杆和内管层组成，所述内管层和外管层之间设置有支撑杆，所述外管层由内聚乙烯层、内热熔胶层、金属网、外热熔胶层、外聚乙烯层和环形凸起组成，所述内聚乙烯层上表面设置有内热熔胶层，内热熔胶层上表面设置有金属网，金属网上表面设置为外热熔胶层，外热熔胶层上表面设置有外聚乙烯层，外聚乙烯层上表面设置有环形凸起。

优选的，所述环形凸起的截面设置为半圆弧形，环形凸起表面设置为耐磨层，所述电缆管主体表面设置有夹持槽，夹持槽位于环形凸起之间。

优选的，所述电缆管主体两端设置有连接法兰，连接法兰上设置有螺栓孔，所述电缆管主体内层设置有石墨乳润滑膜。

优选的，所述电缆管主体位于内螺纹端设置有铣平区。

优选的，所述内管层包括内聚乙烯层、内热熔胶层、金属网、外热熔胶层和外聚乙烯层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在内管层和外管层内部均设置金属网，从而提高了该装置的强度，通过在电缆管主体内侧设置有石墨乳润滑膜，当电缆穿过时石墨乳润滑膜受力断裂而产生滑移面，这些滑移面改变了管内壁与电缆之间的摩擦方式，从而达到了减少摩擦阻力的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的纵向剖视图。

图3为本实用新型外管层的剖视图。

图中：1-电缆管主体；2-连接法兰；3-连接凸起；4-铣平区；5-内螺纹；6-外管层；7-支撑杆；8-内管层；9-内聚乙烯层；10-内热熔胶层；11-金属网；12-外热熔胶层；13-外聚乙烯层；14-环形凸起；15-夹持槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种电力电缆管，包括电缆管主体1，电缆管主体1一端设置有内螺纹5，电缆管主体1另一端设置有连接凸起3，连接凸起3上设置有外螺纹，将相邻电缆管之间通过连接凸起3的外螺纹与电缆管主体1的内螺纹5连接，电缆管主体1由外管层6、支撑杆7和内管层8组成，内管层8和外管层6之间设置有支撑杆7，外管层6由内聚乙烯层9、内热熔胶层10、金属网11、外热熔胶层12、外聚乙烯层13和环形凸起14组成，金属网11提高了该装置的强度，内聚乙烯层9上表面设置有内热熔胶层10，内热熔胶层10上表面设置有金属网11，金属网11上表面设置为外热熔胶层12，外热熔胶层12上表面设置有外聚乙烯层13，外聚乙烯层13上表面设置有环形凸起14，环形凸起14的截面设置为半圆弧形，环形凸起14表面设置为耐磨层，电缆管主体1表面设置有夹持槽15，夹持槽15位于环形凸起14之间，电缆管主体1两端设置有连接法兰2，连接法兰2上设置有螺栓孔，将相邻电缆管之间通过连接法兰2连接，电缆管主体1内层设置有石墨乳润滑膜，当电缆穿过时石墨乳润滑膜受力断裂而产生滑移面，这些滑移面改变了管内壁与电缆之间的摩擦方式，从而达到了减少摩擦阻力的目的，电缆管主体1位于内螺纹5端设置有铣平区4，内管层8包括内聚乙烯层9、内热熔胶层10、金属网11、外热熔胶层12和外聚乙烯层13。