[实用新型]叶轮式增氧机

说明书

本实用新型公开了一种叶轮式增氧机，包括电动机、减速机、叶轮、支杆和整机浮体，所述电动机、减速机、叶轮由上至下依次连接，所述减速机通过支杆与整机浮体连接，还包括变频控制器，所述变频控制器将交流电转换为直流电输出给所述电动机。采用本实用新型的叶轮式增氧机具有不受三相电约束、节能省电、增氧效果好、安装方便快捷、使用更加安全等优点。

技术领域

本实用新型属于水产养殖技术领域，具体涉及一种叶轮式增氧机。

背景技术

增氧机，是一种渔业养殖业的比较常用的机器，通过电动机或柴油机等动力源驱动工作部件，使空气中的“氧”迅速转移到养殖水体中的设备，该机器主要是用于增加水中的氧气含量，以确保水中的鱼类等生物不会缺氧，同时也能抑制水中厌氧菌的生长，防止池水变质威胁岛鱼类生存环境。该机器一般是利用其自带的空气泵将空气打入水中，以此来实现增加水中氧气含量的目的。采用增氧机不但能解决池塘养殖中因为缺氧而产生的鱼浮头的问题，而且可以消除有害气体，促进水体对流交换，改善水质条件，降低饲料系数，提高鱼池活性和初级生产率，从而可提高放养密度，增加养殖对象的摄食强度，促进生长，使亩产大幅度提高，充分达到养殖增收的目的。

传统增氧机中，都采用三相交流电，电动机出厂的额定转速在实际应用中存在输出不稳定的问题，电动机实际的转速低于额定转速；还存在超负载问题，如电动机的额定功率为1500W，而实际使用中的功率为1900-2000W，严重超过了额度功率，使用成本高，使用寿命低下。另外，使用三相交流电，一旦缺相，电动机就无法正常工作，长时间缺相容易烧坏电动机线圈绕组，造成电动机烧坏无法启动。另外，传统三相电机采用生铁铸件电机外壳，因电机工作状态下会产生热量，受使用环境限制经常与水体接触容易生成盐霜，电机外壳容易腐蚀生锈损坏。

而传统增氧机中采用的电动机其转子结构，如图9所示，大都是直接在中空的圆柱体的铁芯11的外周上设置8个燕尾槽凸块12，燕尾槽凸起块与铁芯一体成型，8个燕尾槽凸起块任意相邻两者之间的燕尾槽对应设有8片磁钢片13，环形的磁钢片13插入燕尾槽贴合圆柱体的外表面，圆柱体的外表面与磁钢片的内表面直接通过涂抹胶水层14实现粘合。这种结构的转子，在制造生产过程中，存在如下问题：将两个燕尾槽凸块之间的每个燕尾槽涂覆胶水时，因为存在燕尾槽凸块的燕尾槽，胶水从外表面直接涂抹存在不方便，还有胶水涂抹也容易涂抹不均匀，安装时将磁钢片13从贴合圆柱体的外表面111的一边推送，逐渐磁钢片13的内表面131推到完全贴合圆柱体的外表面111，该推送过程中将涂抹在圆柱体的外表面的胶水部分推送出去，使得磁钢片内表面、圆柱体的外表面111的胶水缺失、胶水不均匀，造成工序上可能需要重复涂胶，影响了磁钢片、圆柱体之间的牢固度，使得整个转子的使用寿命降低。另外，这种转子在使用过程中易损耗磁钢片，在转子圆柱体上的磁钢片容易脱胶、脱落甚至碎裂。

传统增氧机中，叶轮大都采用塑料材质，塑料叶轮表面设置一圈打水叶片且打水叶片高度等于塑料叶轮高度，叶轮设置在增氧机的中心位于电动机下方，这种结构叶轮转动空间有限，打水叶片转动的打水量不大，能增加的氧量受电动机功率、叶轮大小影响较大，叶轮与空气接触面积有限，在单位时间内给水体增加的氧气量有限，而且运转过程中噪声较大；塑料材质的叶轮在使用过程中易积累藻类青苔，长期置于水中易老化，塑料叶片需要一定厚度，因此在增大了转动的阻力，影响增氧效果，增加电机的负载功率，使得整个三相电机负重高而存在容易烧坏的问题；另外叶轮式增氧机一般由叶轮、电机、控制装置、几个浮体等组成，在电机的下部设置叶轮，叶轮伸入到水面下方，通过控制装置实现对电机的控制，通过电机转动带动叶轮转动，叶轮转动带动水花飞溅，实现一个空气中氧气进入水体的目的；而这种结构增氧机中，控制装置与电机、叶轮设置在一起，在叶轮转动增氧的过程中，水花飞溅，容易弄湿控制装置，一旦控制装置失灵，会造成漏电、增氧机停止工作等问题，严重时可能会造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种叶轮式增氧机。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：