[实用新型]垃圾填埋场高浓度渗滤液的收集系统

说明书

本实用新型公开了一种垃圾填埋场高浓度渗滤液的收集系统。收集系统包括回灌系统以及与回灌系统相连的高浓度渗滤液收集池，回灌系统包括主管道和多根与主管道连通的支管道，主管道设于垃圾填埋场的作业平台上，支管道设于垃圾填埋场的作业坡面上，多根支管道沿作业坡面的周向间隔设置；支管道上开设有若干孔。该收集系统收集到的渗滤液CODcr明显提高，碳氮比和可生化性均可满足生化系统的稳定运行，极大的节约了成本，避免了碳源使用对膜处理的影响，提高了渗滤液处理的稳定性和效率。

技术领域

本实用新型属于环保技术领域，具体涉及一种垃圾填埋场高浓度渗滤液的收集系统。

背景技术

我国生活垃圾集中填埋处理发展于上世纪90年代，各大城市生活垃圾集中填埋处理已有10多年历史，填埋过程中产生的渗滤液均采用成熟的生化处理+深度处理工艺，利用微生物降解渗滤液中的各类有机污染物。为了确保处理系统内微生物脱氮达到国家标准，根据微生物脱氮反应原理，一般设计要求进水碳氮比≥4。而目前国内较早一批集中填埋的生活垃圾填埋场产生的渗滤液逐渐进入老龄化阶段，主要表现为原水CODcr（化学需氧量）偏低、氨氮含量高、可生化性较差，碳氮比＜2，严重影响生化系统的稳定运行和处理效果。

为了解决渗滤液老龄化的问题，目前各渗滤液处理厂主要采取外加碳源的方式，提高原水碳氮比，所用的碳源主要为葡萄糖和甲醇。长期使用葡萄糖，对采用膜深度处理工艺的渗滤液厂也存在一定影响，主要体现在膜通量下降快，容易造成堵膜；而甲醇易燃、有毒，危险系数较大，无论是葡萄糖还是甲醇，都明显增加了运营成本，给渗滤液厂的稳定运营带来极大的压力。

鉴于以上情况，各填埋场开始在垃圾填埋作业现场收集高浓度渗滤液以改善进水水质，由于各填埋场填埋方式和导渗系统设置不同，有效收集高浓度渗滤液仍然存在一定问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种操作简便、成本低廉、稳定高效、可显著提高渗滤液CODcr、碳氮比和可生化性的垃圾填埋场高浓度渗滤液的收集系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种垃圾填埋场高浓度渗滤液的收集系统，所述收集系统包括回灌系统以及与回灌系统相连的高浓度渗滤液收集池，所述回灌系统包括主管道和多根与主管道连通的支管道，所述主管道设于垃圾填埋场的作业平台上，所述支管道设于垃圾填埋场的作业坡面上，多根支管道沿作业坡面的周向间隔设置；所述支管道上开设有若干孔。

上述的垃圾填埋场高浓度渗滤液的收集系统中，优选的，所述支管道为开孔花管，每米长的支管道上开设3～5个孔；所述支管道的开孔形状为圆形或矩形。

上述的垃圾填埋场高浓度渗滤液的收集系统中，优选的，所述主管道与垃圾填埋场的渗滤液调节池相连，所述高浓度渗滤液收集池与垃圾填埋场的渗滤液处理系统相连。

上述的垃圾填埋场高浓度渗滤液的收集系统中，优选的，所述主管道通过第一输送泵与垃圾填埋场的渗滤液调节池相连，或者，所述主管道通过运输车辆与垃圾填埋场的渗滤液调节池相连；所述高浓度渗滤液收集池通过第二输送泵和输送管道与垃圾填埋场的渗滤液处理系统相连，或者，所述高浓度渗滤液收集池通过运输车辆与垃圾填埋场的渗滤液处理系统相连。

本实用新型的收集系统中，所述垃圾填埋场为已填埋时间≥5年的垃圾填埋场。垃圾填埋场的渗滤液调节池中储存有低浓度渗滤液。将低浓度渗滤液输送至垃圾填埋场的作业现场，通过布管和开孔漫灌的回灌方式，收集得到高浓度渗滤液，低浓度渗滤液的CODcr≤4000mg/L，碳氮比＜4，反应可生化性的比值B/C≤0.2，高浓度渗滤液的CODcr≥8000mg/L，碳氮比≥4，反应可生化性的比值B/C≥0.5。收集得到的高浓度渗滤液输送至垃圾填埋场的渗滤液处理系统。

CODcr：化学需氧量，指示水质有机污染程度的重要参数。