[实用新型]可防止生产流水小票移动变形的外胎硫化模具下模

说明书

本实用新型涉及一种可防止生产流水小票移动变形的外胎硫化模具下模，它包括环形外胎硫化模具下模（1），在外胎硫化模具下模（1）原来摆放生产流水小票的位置上设有若干个生产流水小票吸附磁铁安装盲孔（2），各生产流水小票吸附磁铁安装盲孔（2）内分别安装有外表面与外胎硫化模具下模（1）摆放生产流水小票的位置表面平齐的生产流水小票吸附磁铁（3）。使用它摆放生产流水小票后在硫化过程中小票不会随着胶料的流动挤压发生移动、变形，硫化后的成品上不会出现生产流水小票压标识字体、打折等外观缺陷，可以有效降低修品率。

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产设备，具体涉及一种外胎硫化模具下模。

背景技术

本公司外胎硫化工艺需要在下模上摆放生产流水小票，但是摆放后的生产流水小票在硫化过程中随着胶料的流动挤压会发生移动、变形，导致硫化后的成品上出现小票压标识字体、打折等外观缺陷，造成外胎修品率升高，且修补困难，长期困扰着本公司的硫化工艺。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种摆放生产流水小票后在硫化过程中小票不会随着胶料的流动挤压发生移动、变形，硫化后的成品上不会出现小票压标识字体、打折等外观缺陷，可以有效降低修品率的可防止生产流水小票移动变形的外胎硫化模具下模。

本实用新型的技术解决方案是：它包括环形外胎硫化模具下模，在外胎硫化模具下模原来摆放生产流水小票的位置上设有若干个生产流水小票吸附磁铁安装盲孔，各生产流水小票吸附磁铁安装盲孔内分别安装有外表面与外胎硫化模具下模摆放生产流水小票的位置表面平齐的生产流水小票吸附磁铁。

本实用新型的技术效果是：使用它摆放生产流水小票后在硫化过程中小票不会随着胶料的流动挤压发生移动、变形，硫化后的成品上不会出现生产流水小票压标识字体、打折等外观缺陷，可以有效降低修品率。它采用在模具下模上镶嵌磁铁的方式吸附钢制生产流水小票，使生产流水小票在硫化的过程中不会发生移动，从而杜绝了生产流水小票压标识字体、小票打折的外观缺陷，大大改善了轮胎外观品质，降低了轮胎修品率，也降低了员工的劳动强度，同时也节约了成本，每少修补1条外胎可节约资金约20元。此项改进得到了硫化员工的一致认可和赞同，也得到了公司领导的认同，并在公司内进行了推广使用。

它适用于斜交、全钢子午胎硫化模具的生产流水小票摆放，生产流水小票材质采用钢制材料制成。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构图；

图2为本实用新型实施例安装磁铁部位剖面图。

具体实施方式

如图1、图2所示，它包括环形外胎硫化模具下模1，在外胎硫化模具下模1原来摆放生产流水小票的位置上设有若干个生产流水小票吸附磁铁安装盲孔2，各生产流水小票吸附磁铁安装盲孔2内分别安装有外表面与外胎硫化模具下模1摆放生产流水小票的位置表面平齐的生产流水小票吸附磁铁3。

外胎硫化模具下模1原来摆放生产流水小票的位置上设有两个生产流水小票吸附磁铁安装盲孔2，两个生产流水小票吸附磁铁安装盲孔2沿外胎硫化模具下模1周向的间距为50 mm。生产流水小票吸附磁铁安装盲孔2为直径6 mm、深度8 mm的圆形盲孔，生产流水小票吸附磁铁3为直径6 mm、轴向长度8 mm的圆柱形磁铁，生产流水小票吸附磁铁3紧配合安装在生产流水小票吸附磁铁安装盲孔2内并吸附在钢制外胎硫化模具下模1上。生产流水小票吸附磁铁3为耐高温300℃强磁铁。