[实用新型]一种密炼机除烟尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及密炼机技术领域，特别是涉及一种密炼机除烟尘装置。

背景技术

密炼机是一种设置有一对相对回转的特定形状的转子，在可调温度和压力的密闭空间内对橡胶、塑料等聚合物材料进行塑炼和混炼的机械。密炼机在工作过程中，胶料生热会持续产生废气废烟；而且在密炼过程中，粉末状的无机阻燃剂及填料会产生大量粉尘，粉尘不仅会对环境造成污染，而且对工人的健康具有很大伤害。现有技术中，往往使用简易的集尘器收集密炼过程中的粉尘，粉尘收集效果不佳；而且颗粒细小的粉尘及烟气往往不能收集或处理，将其直接排放在空气中。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密炼机除烟尘装置，以解决现有技术中密炼机的烟尘处理效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：包括机架和设于机架上的密炼机；还包括设于机架上的水浴室，水浴室内灌装有处理液；所述密炼机包括密炼室，密炼室通过管道与设置在密炼机上部的燃烧室的入口连通；所述燃烧室内入口与出口间设置有多组均匀间隔排布的电热丝，燃烧室的出口通过管道连接至水浴室，并伸入水浴室的底部；所述水浴室内的轴线上还竖向转动设置有搅拌轴，搅拌轴的上端伸出水浴室的顶壁，并在搅拌轴的伸出端端部设置有从动轮，从动轮配置有电动机；所述搅拌轴上还设置有多层搅拌叶，多层搅拌叶沿搅拌轴轴向均匀间隔设置；所述水浴室的顶部设置有排气管。

进一步地，所述密炼室与燃烧室之间的管道上设置有引风机。

进一步地，所述燃烧室与水浴室之间的管道上设置有引风机。

进一步地，所述水浴室的底部设置有排污管A，排污管A的端部设置有阀门，阀门的另一端连接有排污管B。

进一步地，所述水浴室的侧壁上设置有溢流管。

进一步地，所述溢流管的另一端连接至排污管B。

进一步地，所述水浴室内管道的下端设置为楔形。

进一步地，所述排气管的下端伸入水浴室，并连接设置在水浴室内的喇叭口的小端。

本实用新型的有益效果是：1、该密炼机除烟尘装置设置了燃烧室，当烟尘进入燃烧室通过高温的电热丝时燃烧掉胶料粉尘中以及烟气中的大小颗粒，在此燃烧产生的烟气及密炼机自身产生的烟气通过管道进入水浴室中水洗，过滤掉烟气中的粉尘、颗粒等杂质，处理后洁净的空气排放入大气。2、该密炼机除烟尘装置的管道上设置有引风机，使烟气的流量增大，同时设置了多组电热丝以满足充分燃烧掉杂质的作用。另外在水浴室中还特别设置了搅拌装置，可以使烟气充分与处理液混合，提高烟气中的杂质的溶解量与溶解速率。

附图说明

图1是密炼机除烟尘装置的一种优选方案的结构示意图；

图中：1、密炼室，2、电热丝，3、燃烧室，4、管道，5、引风机，6、从动轮，7、进水管，8、排气管，9、喇叭口，10、水浴室，11、溢流管，12、搅拌叶，13、搅拌轴，14、排污管B，15、阀门，16、排污管A，17、机架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种密炼机除烟尘装置，包括机架17和设于机架17上的密炼机；还包括设于机架17上的水浴室10，水浴室10内灌装有处理液，通常处理液为碱性水溶液。所述密炼机包括密炼室1，密炼室1内转动设置有对置的转子，两组转子反向转动反复剪切挤压胶料进行塑炼和混炼。密炼室1通过管道4与设置在密炼机上部的燃烧室3的入口连通；所述燃烧室3内入口与出口间设置有多组均匀间隔排布的电热丝2，电热丝2的正负极连接至电源。烟气本质上也是一种混合有细小微粒的混合气，由于细小微粒小而轻故飘在了空中。胶料粉尘中和烟气中的大小颗粒，在加热的电热丝2处燃烧灼烧，燃烧产生的烟尘已经未完全燃烧处理的烟尘，经过燃烧室3的出口通过管道4连接至水浴室10，并伸入水浴室10的底部，经过处理液的水洗溶解吸收烟尘杂质。水浴室10内的轴线上还竖向转动设置有搅拌轴13，搅拌轴13的上端伸出水浴室10的顶壁，并在搅拌轴13的伸出端端部设置有从动轮6，从动轮6配置有电动机；具体的搅拌轴13通过轴承和填料密封转动设置在水浴室10的顶壁上。所述搅拌轴13上还设置有多层搅拌叶12，多层搅拌叶12沿搅拌轴13轴向均匀间隔设置。搅拌轴13持续搅拌处理液，增大烟气中杂质与处理液的接触面积，提高处理液溶解处理烟气的能力。所述水浴室10的顶部设置有排气管8，经处理液过滤后清洁的气体从此处排放入大气。