[实用新型]一种网线搓直机

说明书

本实用新型涉及网络加工设备技术领域，提供了一种网线搓直机，包括机箱、开关控制装置、电源装置、夹线装置以及搓线装置，所述搓线装置与电机相连接，用于搓直网线；所述开关控制装置与所述电源装置、所述夹线装置及所述搓线装置电连接，控制电路的通断和机器的开停。第一滑板左右移动频率参数由电机转速控制，大大降低了该处结构的生产成本，且工作噪声更小、运作更平稳；用机械控制左右搓动的同时往后移动，代替人工往后拉线的操作配合更稳定，降低人的劳动生产强度，提高了生产效率；本实用新型的全部自动控制动作没有使用PLC控制，为行程开关+继电器控制，大大降低了电器部分的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及网络加工设备技术领域，尤其涉及一种网线搓直机。

背景技术

21世纪是信息主导的第四次产业革命飞速发展的时代，而信息的快速传播离不开网络技术的支持，作为有限传播的媒介—网线，在日常生活和工作中运用很广泛，日益成为人们日常生活中不可或缺的一部分。

在网线加工技术领域，经常需要对网络线内4对的对绞芯线搓开拉直，方便网线压入水晶头中，最后连接网卡端口、集线器、交换机、电话等。目前这种网线加工一般采用人工或采用加工设备进行加工，采用人工搓直网线的方法往往存在以下缺点：劳动强度大，生产效率低下，产品质量不稳定，无法实现标准化作业，不适于生产管理。

针对现有的网线搓直加工设备,一般都是气动网线搓直机，即采用气缸带动搓板的左右往复移动,因气缸气体的排放及气缸往复冲击运动较频繁，产生的噪声较大，运作不平稳，气缸左右往复运动结构需要气缸、电磁阀、PLC控制才能实现搓线功能，电气结构复杂，成本高，而且没有后退拉紧拉直网线的功能，需靠人工把搓开网线同时往后拉直，这在网线加工过程中需人工控制增加劳动强度和增加操作复杂性，生产效率低，人工成本较高，不能保证网线搓直的加工效果。

实用新型内容

综上所述，本实用新型为了克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单实用的网线搓直加工设备，其目的在于提供结构简单实用的一种网线搓直机，方便对网线进行分开拉直，提高搓线效率，降低工人的劳动强度而且运作平稳。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种网线搓直机，包括：

机箱，所述机箱正面设置有进料口，用于网线搓直端的进出，所述机箱底部设置有防震脚垫，用于支撑稳固机箱；

大推板，所述大推板设置在所述机箱内底部的一侧，所述大推板上设置有立板；

电源装置，所述电源装置包括电源适配器、电源插座，所述电源插座设置在所述机箱的外侧面，所述电源插座与220伏市电电连接，所述电源适配器设置在所述机箱的内侧，并与电源插座电连接；

夹线装置，所述夹线装置包括电磁阀，所述夹线装置与压缩空气相连通，用于夹紧网线；

搓线装置，所述搓线装置包括搓线电机，所述搓线电机设置在大推板上，所述搓线装置通过所述搓线电机的带动，用于搓直网线；

拉线装置，所述拉线装置包括电动推杆以及推杆电机，所述推杆电机设置在所述机箱内底面，所述电动推杆的一端固定在所述立板的一侧面，另一端与所述推杆电机相连接，所述拉线装置通过设置在所述大推板上的立板与所述搓线装置连接；以及

开关控制装置，所述开关控制装置与所述电源装置、所述电磁阀、所述搓线电机以及所述推杆电机电连接，用于控制电路的通断及机器的开停。

进一步地，所述夹线装置还包括FRL过滤调压润滑组件、三轴直线轴承导杆气缸、第二滑板、气管接头以及气管，所述三轴直线轴承导杆气缸固定在所述立板上；所述第二滑板固定在所述三轴直线轴承导杆气缸的下端部；所述FRL过滤调压润滑组件设置在所述机箱外侧面，通过所述气管接口与压缩空气相连通；所述电磁阀设置在机箱内侧面，所述气管通过所述气管接口与所述FRL过滤调压润滑组件相连通；所述气管通过所述三轴直线轴承导杆气缸上的气管接口与所述电磁阀相连通。