[实用新型]一种臭氧浓度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及臭氧检测技术领域，更具体地，涉及一种臭氧浓度检测装置。

背景技术

目前，以臭氧-活性炭工艺为代表的深度处理工艺的应用和优化，逐渐成为了供水行业的热点。在臭氧-活性炭工艺流程中，精确控制活性炭滤池前臭氧投加量，严格控制进入活性炭滤池的臭氧浓度，对水厂出厂水水质的稳定和水厂的运行管理非常重要。因此，需要对活性炭滤池中的水中的臭氧浓度进行检测。

大部分水厂在实际生产中对水中的臭氧浓度检测进行检测的装置主要有极谱法检测装置、碘量法检测装置、靛蓝法检测装置和紫外吸收法检测装置。极谱法检测装置是通过测定电解过程中所得到的极化电极的电流-电位(或电位-时间)曲线来确定溶液中被臭氧浓度的装置；该装置对低浓度余臭氧的灵敏度不够。碘量法检测装置是根据臭氧和碘化钾发生氧化还原反应生成的碘的量来检测臭氧浓度的装置；该装置的缺点是依赖化学药剂，并且检测时间较长。靛蓝法检测装置是利用臭氧和靛蓝三磺酸盐发生的脱色反应测定臭氧浓度的装置；该装置的缺点是依赖化学药剂，并且前期制备困难。紫外吸收法检测装置是利用臭氧对254nm波长的紫外线特征吸收的特性检测臭氧浓度的装置；该装置的缺点是易受干扰，测量精度和灵敏性差，并且水中的芳香族有机物会干扰测试的结果。

因此，现有检测液体中臭氧浓度的装置都不能快速、准确地检测液体中臭氧浓度。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有检测液体中臭氧浓度的装置不能快速、准确地检测液体中臭氧浓度的不足，提供一种臭氧浓度装置。

本实用新型提供一种臭氧浓度检测装置，包括：吸收室、第一臭氧量检测装置、第二臭氧量检测装置和液体体积检测装置；所述吸收室的进气口或者该进气口的进气管道上设置所述第一臭氧量检测装置；所述吸收室的出气口或者该出气口的出气管道上设置所述第二臭氧量检测装置；所述液体体积检测装置与所述吸收室连接。

优选地，所述吸收室内设有曝气装置；所述曝气装置与所述吸收室的进气口连接。

优选地，所述第一臭氧量检测装置包括：第一气体累积流量检测装置和第一气相臭氧浓度检测装置。

优选地，所述第二臭氧量检测装置包括：第二气体累积流量检测装置和第二气相臭氧浓度检测装置。

优选地，所述吸收室为柱状。

优选地，所述吸收室的进气口位于所述吸收室的底面或侧面下部。

优选地，所述吸收室的出气口位于所述吸收室的顶面或侧面上部。

优选地，所述吸收室设有进液口；所述进液口位于所述吸收室的顶面或侧面上部。

优选地，所述吸收室设有出液口；所述出液口位于所述吸收室的底面或侧面下部。

优选地，所述吸收室的进气口和所述曝气装置为多个；每一所述曝气装置对应地与一个所述吸收室的进气口连接。

本实用新型提供的一种臭氧浓度检测装置，通过进入吸收室的臭氧量、吸收室内液体的体积和排出吸收室的臭氧量，获取液体中的臭氧浓度，步骤简单，不需要依赖化学药剂，不易受到干扰，测量精度和灵敏性高，能够快速、准确地检测出液体中的臭氧浓度。水厂利用本实用新型提供的方法及装置，能精确控制臭氧投加量，有利于出厂水水质的稳定，避免臭氧及其他材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种臭氧浓度检测装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

图1为本实用新型实施例一种臭氧浓度检测装置的结构示意图。如图1所示，一种臭氧浓度检测装置包括：吸收室11、第一臭氧量检测装置12、第二臭氧量检测装置13和液体体积检测装置14；吸收室11的进气口15或者该进气口15的进气管道上设置第一臭氧量检测装置12；第一臭氧量12检测装置用于检测进入吸收室11的臭氧量；吸收室11的出气口16或者该出气口16的出气管道上设置第二臭氧量检测装置13；第二臭氧量检测装置13用于检测排出吸收室11的臭氧量；液体体积检测装置14与吸收室11连接，用于检测吸收室11内的液体体积。

具体地，吸收室11用于容纳液体，例如水。吸收室11设有用于含臭氧的混合气体进出的进气口15和出气口16。进气口15上可以设有进气管道，出气口16上可以设有出气管道。

为了检测进入吸收室11的臭氧量，用于检测进入吸收室11的臭氧量的第一臭氧量检测装置12，设置在吸收室11的进气口15或者该进气口15的进气管道上。