[实用新型]一种废弃塑料回炉熔化装置有效
申请号: | 201721098752.1 | 申请日: | 2017-08-30 |
公开(公告)号: | CN208148255U | 公开(公告)日: | 2018-11-27 |
发明(设计)人: | 沈鑫 | 申请(专利权)人: | 吴江市金鑫塑料厂 |
主分类号: | B29B13/02 | 分类号: | B29B13/02;B29B17/00 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 炉体 传动组件 传动轴 炉盖 丝杆 底座 本实用新型 搅拌组件 熔化装置 固定盘 塑料 侧壁 底端 回炉 轴承 废弃 一步进电机 步进电机 加热装置 内部安装 内部中空 上下旋转 电动机 出料口 上端 底面 套接 融化 垂直 体内 穿过 | ||
本实用新型公开了一种废弃塑料回炉熔化装置,其包括底座,底座的下面安装传动组件,传动组件的一侧安装电动机,传动组件的中部安装传动轴,且传动轴穿过底座,传动轴的上方安装炉体,炉体的侧壁内部中空,且在炉体的侧壁内部安装加热装置,在炉体的底端安装出料口,炉体的上端安装炉盖,炉盖的底面设置有一固定盘,固定盘的中心开设一凹槽,凹槽内设置有一步进电机,凹槽的底端连接一轴承,轴承内垂直套接一丝杆,丝杆的顶部连接步进电机,丝杆上设置有一搅拌组件。本实用新型结构简单,设计合理,通过炉盖下端的丝杆带动搅拌组件上下旋转,对炉体内的材料进行充分搅拌,加快了塑料的融化速度。
技术领域
本发明涉及塑料加工技术领域,特别是涉及一种废弃塑料回炉熔化装置。
背景技术
目前,融化熔化塑料时,通常是使用熔化炉进行融化,通过加热使塑料融化,得到所需要的材料。但是在加热熔化炉时,由于炉体固定不动,无法均匀的对炉内的塑料进行加热,造成塑料融化的不够均匀,造成生产出的塑料品质不高,并且工作效率低下,需要加热更长的时间用来融化塑料,浪费资源。因此,解决熔化炉不能均匀加热和快速融化的问题就显得尤为重要了。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种废弃塑料回炉熔化装置,其设计合理,结构简单,解决了现有技术中熔化炉不能均匀加热和快速融化的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是提供一种废弃塑料回炉熔化装置,其特征在于,其包括:底座、传动组件、电动机、传动轴、炉体、炉盖、把手、罩体和加热装置,所述底座的下面安装传动组件,所述传动组件的一侧安装电动机,所述传动组件的中部安装传动轴,且传动轴穿过底座,所述传动轴的上方安装炉体,所述炉体的侧壁内部中空,且在炉体的侧壁内部安装加热装置,在所述炉体的底端安装出料口,所述炉体的上端安装炉盖,所述炉盖的底面设置有一固定盘,所述固定盘的中心开设一凹槽,所述凹槽内设置有一步进电机,所述凹槽的底端连接一轴承,所述轴承内垂直套接一丝杆,所述丝杆的顶部连接所述步进电机,所述丝杆上设置有一搅拌组件,所述搅拌组件包括套接于所述丝杆上的连接套,所述连接套上对应设置有上搅拌杆和下搅拌杆,所述上搅拌杆和所述下搅拌杆均对应设置有两个。
进一步的,所述底座的上端四个拐角处分别安装一气缸,所述气缸的上端安装罩体,所述气缸的顶端安装在罩体的内部的四个拐角处,且气缸深入的罩体的深度与气缸底端的高度相对应。
进一步的,所述搅拌刀与转轴之间为活动连接可拆卸。
进一步的,两所述上搅拌杆之间的角度为90°-100°。
进一步的,两所述下搅拌杆之间的角度为110°-120°。
进一步的,所述炉盖的顶面中部安装一把手。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,设计合理,使用便利,通过电动机带动传动组件运转,接着带动传动轴转动,最后传动轴带动炉体转动,使炉体内的材料受热的更加均匀,提高了本装置的工作效率;通过收缩气缸来带动罩体向下运动,把炉体罩住,防止炉体内的热气散失,具有保温作用;通过炉盖内侧下端设置的丝杆及搅拌组件,对炉体内的材料进行搅拌,使之融化的更加快速,进一步提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明一种废弃塑料回炉熔化装置的示意图;
图2是本发明熔化炉内部示意图;
图3是本发明炉盖连接搅拌组件的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
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