[实用新型]一种改善电催化反应器水力混合方式的微气泡发生器

说明书

技术领域

本实用新型属于微气泡发生器技术领域，具体涉及一种改善电催化反应器水力混合方式的微气泡发生器。

背景技术

在水处理技术领域，经常需要将空气分散于水中，而达到去除某种污染物的目的，比如水体充氧曝气，主要用于活性污泥法、生物接触氧化法或水体中铁锰离子的去除等过程，气浮分离法，主要用于去除水中的悬浮物、油污或藻类物质等。常规获得微气泡的方法主要有电解法、分散法和溶气法等。

现有技术中，管状或板状微细气泡发生装置通过对空气降压，在水中将空气从细孔中喷出形成细化气泡。现有技术中还有采用旋转叶和气泡喷流的方式依靠剪断力将空气、氧气或其他气体混入水中。水面搅拌机或曝气机采用旋转来破碎气体，这种设备需要很大动力，并且形成的小气泡比例低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改善电催化反应器水力混合方式的微气泡发生器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改善电催化反应器水力混合方式的微气泡发生器，包括装置本体，所述装置本体上表面正中间通过螺栓可拆卸连接有压力表，所述装置本体上表面压力表右侧通过螺栓可拆卸连接有控制开关，所述装置本体上表面左侧通过螺纹丝扣可拆卸连接有高压进气管，所述装置本体下表面左侧通过螺纹丝扣可拆卸连接有进液管，所述进液管和高压进气管另一侧末端通过焊接固定连接有气液混合腔，所述气液混合腔右侧通过转动轴可转动连接有搅拌叶轮，所述搅拌叶轮右侧通过螺栓固定连接有混合装置，所述混合装置右侧通过螺纹丝扣可拆卸连接有离心泵，所述离心泵右侧末端通过焊接固定连接有收缩出口，所述装置本体右侧表面正中间可转动连接有搅拌电机，所述搅拌电机左侧通过转动轴可转动连接有搅拌桨，所述搅拌桨左侧末端通过焊接固定连接有凸起，所述装置本体下表面右侧开设有输出口。

优选的，所述混合装置包括呈圆柱体形结构内部空腔的输送管，所述输送管呈U型分布，所述输送管内部通过焊接固定连接有阻隔物，所述阻隔物截面为三角形、梯形、方形或者半圆形结构。

优选的，所述搅拌桨左侧末端截面呈U形，且所述搅拌桨上固定连接的凸起设置两组，且所述凸起数目不少于四个，且两组凸起关于搅拌桨横向轴线相对称。

优选的，所述离心泵数目不少于四个，且所述离心泵关于装置本体横向轴线相对称，且所述收缩出口截面为梯形结构。

优选的，所述控制开关通过导线与搅拌叶轮上的连接座电性连接，所述控制开关通过导线与压力表上的连接座电性连接，所述控制开关通过导线与搅拌电机上的连接座电性连接，所述控制开关通过导线与离心泵上的连接座电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：该改善电催化反应器水力混合方式的微气泡发生器，通过设置高压进气管，增加了气体的流动速度，增加气体与液体先行接触时气体的溶入量，提高了工作效率；通过设置气液混合腔，将气体与液体进行进一步混合，再经过搅拌叶轮运行时，叶轮对液体和空气高速切割运行，形成许多微小气泡，产生的气泡体积小，同时产生气泡量大；通过设置离心泵，液体可以产生高速气旋效果，定量空气被迅速撕碎，形成超细小微气泡，迅速溶解于水中，形成溶气水，提高气溶效果；通过设置压力表，可以明显的检测装置内的压强，防止在工作过程中压强过大发生危险或者压力过小，产生的制作效果不好；通过设置混合装置，输送管采用U形结构，可以增加气体和液体的接触时间，同时设置阻隔物，当液体经过阻隔物时，流速变快，增加气体和水之间的接触液面，气体融入水中的效率也就越高，即气体融入水体时间越短，气体融入水体的数量也越大；通过设置收缩出口，增加水的流速，提高了装置的溶气效率；通过设置搅拌电机、搅拌桨和凸起，溶气水通过与搅拌桨以及与搅拌桨上固定的凸起产生撞击，撞击产生了雾化作用，从而进一步提高了高压气体的溶入量，使得雾化效果得到强化，这种特殊流体结构中发生的气液雾化现象，能够瞬间将超饱和空气融入水体中，从而进一步提高了溶气效率，该改善电催化反应器水力混合方式的微气泡发生器，设计科学合理，操作快捷方便，方案切实可行，具有较高的市场推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型混合装置的结构示意图；

图3为本实用新型的电路原理图。

图中：1装置本体、2高压进气管、3进液管、4气液混合腔、5搅拌叶轮、6离心泵、7压力表、8混合装置、81输送管、82阻隔物、9收缩出口、10搅拌电机、11搅拌桨、13输出口、14控制开关。

具体实施方式