[实用新型]一种氩气管固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及氩气管固定结构。

背景技术

放射性¹²⁵I粒子源因其具有射线能量低、有效放射半径小、局控率高、对正常组织损伤小等优点，被广泛应用于临床肿瘤的治疗。¹²⁵I制备形成的源芯需要装载入管状的包壳内，常用的包壳材料一般选用钛，因为钛与人体组织相容性好，而对包壳进行焊封的设备主要是激光焊接机，在焊封过程中，氩气是否笼罩住包壳上的激光焊接点是影响焊接质量的关键技术之一，现有的氩气管在喷出氩气时，由于气量集中，喷气速度较快，因此，会导致氩气管产生振动，致使氩气管偏离预设位置，从而无法使喷出的氩气笼罩住包壳上的激光焊接点，导致包壳焊接处出现焊接黑点，严重影响包壳的焊封质量，致使包壳的焊接成品率非常低，一旦包壳焊封不符合要求，则不符合要求的已焊封过的包壳随即废弃，从而使生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种可固定氩气管以避免其振动的氩气管固定结构，提高包壳的焊封成品率，降低生产成本。

本实用新型所述的一种氩气管固定结构，包括管体及用于固定管体的固定座，所述固定座上表面设置有弧形凹槽，管体卡入固定座上的弧形凹槽内。

本实用新型所述的一种氩气管固定结构，将管体卡入固定座上的弧形凹槽内，使管体与固定座连接为一体，再通过固定座本身的重量，有效避免在喷氩气时因气流量大而导致管体振动，从而避免氩气管因振动而偏离预设定位置，进一步保证由管体喷出的氩气可以笼罩住包壳上的激光焊接点，保证包壳的焊封质量，提高包壳的焊封成品率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型固定座与管体的连接结构示意图。

图2为固定座结构示意图。

图3为本实用新型中包壳的结构示意图。

具体实施方式

一种氩气管固定结构，如图1至图3所示，包括管体及用于固定管体的固定座1，所述固定座1上表面设置有弧形凹槽2，管体卡入固定座1上的弧形凹槽2内。

所述管体包括竹节管3以及与氩气瓶4连接的氩气出气管5，氩气出气管5的自由端上连接有带螺纹孔的螺纹连接头6，竹节管3带有螺杆的一端旋入螺纹连接头6的螺纹孔内，通过相对旋紧，将竹节管3与氩气出气管5连接为一体，所述螺纹连接头6的侧表面呈多边形结构，将螺纹连接头6与竹节管3连接的部位卡入固定座1上的弧形凹槽2内，使螺纹连接头6侧表面与固定座1上的弧形凹槽2的侧壁形成面接触，从而加大管体与固定座1的弧形凹槽2的接触面积，增大摩擦力，从而使管体卡在固定座1的弧形凹槽2内更为稳固，而通过使用竹节管3，既可调节管体的角度，还可以在调整好管体角度后便因竹节管3自身性质而直接固定下来，在氩气喷出时，部分撞击在包壳7表面的氩气会反弹回来反作用于竹节管3，但因竹节管3本身具有一定的抗弯性能，因此可有效避免因反弹回来的反作用力而产生振动，更为有效的提高了包壳7的焊封质量。所述竹节管3也可以称为万向竹节管或万向管或万向冷却管。

与固定座1上的弧形凹槽2相平行的固定座1上的两侧壁的上部分别设置有内凹的弧面8，以减少固定座1上部的重量，降低固定座1的重心，增加固定座1底部的稳定性。