[实用新型]一种橡胶射出模

说明书

本实用新型公开了一种橡胶射出模，包括二拆模模具，三拆模模具和四拆模模具；二拆模模具由上模和底模组成，上模与底模之间通过导柱活动连接，三拆模模具由上模、底模和中板组成，中板位于上模与底模之间，上模与底模之间通过导柱活动连接，导柱焊接在底模上，四拆模模具由上模、底模、中板和中框组成，导柱焊接在底模上，上模与底模的两端还开设有侧挡，上模的侧挡内固定安装有上模把手，上模把手的一端与侧挡的内壁固定连接，另一端延伸出上模的外部。本实用新型全部采用逆向制模，相比之前A3铁更加精密耐用；与传统模具需手工放料热压相比，能精确控制料量，并且成品热压成型出模后可直接手撕掉毛边，减少修边组的配备。

技术领域

本实用新型涉及橡胶模具技术领域，尤其是一种橡胶射出模。

背景技术

传统橡胶模具生产流程：铸造底模，用刨铣加工，手工合模组合完成，底厂根据单个型体底花形状，开制裁刀切好料手工放入模具内热压成型，再通过整理组修边打包；工序烦琐，产能低下，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶射出模，以解决上述背景技术中提出现有工序烦琐，产能低下，生产成本高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶射出模，包括二拆模模具，所述二拆模模具由上模和底模组成，上模与底模之间通过导柱活动连接，导柱焊接在底模上，上模与底模的两端还开设有侧挡，上模的侧挡内固定安装有上模把手，所述上模把手的一端与侧挡的内壁固定连接，另一端延伸出上模的外部，上模的下表面和底模的上表面分别固定安装有前后挡，所述前后挡之间相互吻合，上模的下表面和底模的上表面的中部还均设置有成品区，成品区的外围开设有撕边槽，所述撕边槽环绕成品区整体，二拆模模具一面的外壁上还开设有侧墙溢料槽，侧墙溢料槽内连通有上模流道，所述上模流道开设在上模一侧的外壁上。

为实现上述目的，本实用新型提供如下另一技术方案：一种橡胶射出模，包括三拆模模具，其特征在于：三拆模模具由上模、底模和中板组成，中板位于上模与底模之间，上模与底模之间通过导柱活动连接，导柱焊接在底模上，上模与底模的两端还开设有侧挡，并且上模的侧挡内固定安装有上模把手，上模把手的一端与侧挡的内壁固定连接，另一端延伸出上模的外部，上模的下表面和底模的上表面分别固定安装有前后挡，上模的下表面、底模的上表面以及中板的中部还均设置有成品区，并且成品区的外围开设有撕边槽，撕边槽环绕成品区整体，二拆模模具一面的外壁上还开设有侧墙溢料槽，并且侧墙溢料槽内连通有上模流道，上模流道开设在上模一侧的外壁上，上模与底模连接的外壁缝隙处还开设有侧墙撕边槽，底模的两端还固定安装有锁下模压块，中板的外表面还固定安装有中板把手，中板把手共有个，并以两个为一组固定安装于中板两端的外表面上。

为实现上述目的，本实用新型提供如下再一技术方案：一种橡胶射出模，包括四拆模模具，其特征在于：四拆模模具由上模、底模、中板和中框组成，中板与中框嵌合连接，并位于上模与底模之间，上模与底模之间通过导柱活动连接，导柱焊接在底模上，上模与底模的两端还开设有侧挡，并且上模的侧挡内固定安装有上模把手，上模把手的一端与侧挡的内壁固定连接，另一端延伸出上模的外部，上模的下表面和底模的上表面分别固定安装有前后挡，前后挡之间相互吻合，通过前后挡防止物料受到挤压后溢出，上模的下表面、底模的上表面以及中板和中框的中部还均设置有成品区，并且成品区的外围开设有撕边槽，撕边槽环绕成品区整体，二拆模模具一面的外壁上还开设有侧墙溢料槽，并且侧墙溢料槽内连通有上模流道和下模流道，上模流道与下模流道均开设在上模一侧的外壁上，上模与底模连接的外壁缝隙处还开设有侧墙撕边槽，底模的两端还固定安装有锁下模压块，中板的外表面还固定安装有中板把手，中板把手共有个，并以两个为一组固定安装于中板两端的外表面上，中框外表面还固定安装有中框把手，中框把手共有两个，分别固定安装于中框两端的外表面上，中框的外壁上还固定安装有后纽扣，后纽扣共有三个，并平行固定安装于中框一侧的外壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述上模与底模连接的外壁缝隙处还开设有侧墙撕边槽。