[实用新型]一种鞋面加工用数码喷墨打印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数码喷墨打印机，具体地说是一种主要用于对鞋面进行处理的数码喷墨打印机。

背景技术

现在，市面上常用的数码打印机可印制任何材质及不规则的软、硬物体，如金属、布料、PVC、皮革等，由于数码打印机通过墨水喷射方式进行打印和染色，因此无需直接接触物体即可完成，并且可使打印物品不会因热量和压力而发生变形。同时，数码打印机是利用电脑来输出打印方式，因此无需在前期做任何准备工作即可打印，打印方便、快捷。

但是，由于数码打印机采用喷墨方式进行打印，因此打印物品的着墨部位需要晾干或烘干，即需要在数码打印机上设置烘干装置，现有技术中烘干装置采用并排设置的数根加热管，通过加热管的热传递对打印物品的着墨部位进行烘干，采用此种烘干方式具有升温快、热传递效率较高的优点，但是也存在着热损耗多、耗电大的缺点。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种鞋面加工用数码喷墨打印机，采用分体式烘干，将烘干腔与打印机本体分离，操作更加方便，而且提高了烘干效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种鞋面加工用数码喷墨打印机，包括打印机本体，该打印机本体的出口装接有烘干腔室，该烘干腔室具有入口和出口，烘干腔室的入口与打印机本体的出口连接，所述烘干腔室内设有隔板，该隔板将烘干腔室分为上腔室和下腔室，入口和出口均与上腔室连通，下腔室内设有下加热板，上腔室的顶部设有升降杆，升降杆上装接有上加热板，隔板上设有若干导热通孔，上加热板和下加热板正对着分布，该上加热板和下加热板均与隔板平行设置。

所述下加热板通过支架安装在下腔室内。

所述上加热板和下加热板均为硅胶加热板。

所述上加热板与隔板之间的距离等于下加热板与隔板之间的距离。

所述升降杆上端向上穿过上腔室顶面通过螺母锁紧。

所述上腔室内设有贴装在隔板表面的导热石墨片。

所述烘干腔室设为方形，隔板设有烘干腔室的中心位置。

本实用新型采用分体式烘干，将烘干腔与打印机本体分离，操作更加方便，通过上下同时加热的方式，导热效率更快，提高了烘干效率。

附图说明

附图1为本实用新型立体结构示意图；

附图2为本实用新型中烘干腔室的剖面结构示意力。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如附图1和2所示，本实用新型揭示了一种鞋面加工用数码喷墨打印机，包括打印机本体1，该打印机本体1的出口装接有烘干腔室2，该烘干腔室具有入口和出口，烘干腔室的入口与打印机本体的出口连接，所述烘干腔室2内设有隔板5，该隔板5将烘干腔室2分为上腔室21和下腔室22，入口和出口均与上腔室连通，下腔室22内设有下加热板3，上腔室21的顶部设有升降杆9，升降杆9上装接有上加热板8，隔板5上设有若干导热通孔6，上加热板8和下加热板3正对着分布，该上加热板8和下加热板3均与隔板5平行设置。下加热板3通过支架4安装在下腔室22内。升降杆9可以调节上加热板的高度，支架也可以调节下加热板的安装高度，从而实现上加热板、下加热板距离隔板的距离，适应不同的加热烘干。

所述上加热板8和下加热板3均为硅胶加热板，具有更好的加热效率。

所述上加热板与隔板之间的距离等于下加热板与隔板之间的距离，使得隔板上方和下方所受到的热量相同，烘干效率更加有效。

所述升降杆9上端向上穿过上腔室21顶面通过螺母10锁紧，通过螺母可以调节升降杆的高度，进而调节上加热板的高度。

所述上腔室21内设有贴装在隔板5表面的导热石墨片7，打印后的物料从该导热石墨片传送而过，受热更加均匀。

所述烘干腔室设为方形，隔板设有烘干腔室的中心位置。

本实用新型中，将上加热板和下加热板调整到适合的高度。从隔板上方和下方同时加热，采用立体空间方式加热，热量从上和下往中间区域的隔板上传导，使得隔板的上表面和下表面都同时受热，而且隔板上具有通孔，可以使热量更好的传递。上加热板还带动上腔室内的温度上升，下加热板先使隔板的温度上升。被打印机本体喷墨打印后的鞋面物料出来后从烘干腔室的入口进入到上腔室中，从隔板上传送而过，由于隔板的热量较高，因此能够得到充分有效的烘干，从上方和下方同时受热，受热更加均匀彻底，确保烘干效果。

需要说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。