[实用新型]一种用于薄壁管件点焊的过渡装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及点焊装置的领域，特别涉及一种用于薄壁管件点焊的过渡装置。

背景技术

现有技术用机器人下电极直接作用于薄壁管件上，上电极施加一定的压力，通过较大电流，从而焊接管件，但因壁厚较薄，极有可能导致薄壁击穿或裂纹，导致产品不合格。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种用于薄壁管件点焊的过渡装置。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种用于薄壁管件点焊的过渡装置，包括支架、弹簧片和铬锆铜过渡板；所述支架呈L型且竖立设置，支架的顶部固定弹簧片，弹簧片由竖直部、倾斜部和水平部三部分依次连为一体构成，竖直部、倾斜部和水平部为从下至上依次设置，竖直部竖直设置且与支架的顶部连接，倾斜部倾斜设置，倾斜部的下端与竖直部连接，倾斜部的上端与水平部连接，水平部水平设置，水平部上安装铬锆铜过渡板，弹簧片的水平部上开设有孔。

进一步地，还包括上下布置的机器人焊钳上电极和机器人焊钳下电极，所述弹簧片的水平部和铬锆铜过渡板位于机器人焊钳上电极和机器人焊钳下电极之间。

本实用新型的有益效果：铬锆铜材质的过渡板具有良好的导电性及一定的强度，将铬锆铜过渡板作用于下电极及待焊接管件之间，形成过渡作用，薄壁管件的受力面积（通电面积）增加，就可以降低焊穿或焊裂的风险；增加的浮动弹簧片可以起到较好的柔性作用，使机器人焊钳下电极向上抬升过程具有柔性，起到良好的顶紧作用。结构简单，产品焊接效果好，成品率得到提高。

附图说明

图1为本实用新型具体应用的示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图中部件标号如下：

1支架、2弹簧片、21竖直部、22倾斜部、23水平部、3铬锆铜过渡板、4机器人焊钳上电极、5机器人焊钳下电极、6管件。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。

机器人焊钳上电极4和机器人焊钳下电极5在点焊壁厚为小于2mm的薄壁空心管件，易导致薄壁击穿或裂纹。为避免这种情况，如图1和图2所示，本实用新型一种用于薄壁管件点焊的过渡装置，包括支架1、弹簧片2和铬锆铜过渡板3；所述支架1呈L型且竖立设置，支架1的顶部固定弹簧片2，弹簧片2由竖直部21、倾斜部22和水平部23三部分依次连为一体构成，竖直部21、倾斜部22和水平部23为从下至上依次设置，竖直部21竖直设置且与支架1的顶部连接，倾斜部22倾斜设置，倾斜部22的下端与竖直部21连接，倾斜部22的上端与水平部23连接，水平部23水平设置，水平部23上安装铬锆铜过渡板3，弹簧片2的水平部23上开设有用于机器人焊钳下电极5与铬锆铜过渡板3接触的孔。

铬锆铜过渡板3的材质铬锆铜有良好的导电性，导热性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及软化温度高，焊接时电极损耗少，焊接速度快，焊接总成本低，适合作为熔接焊机的电极有关管件。

点焊前，待点焊的管件6会由支承座托起而架空，将本实用新型过渡装置的位置固定，使弹簧片2的水平部23和铬锆铜过渡板3位于管件6下方，点焊时，机器人焊钳下电极5位于管件6的下方，机器人焊钳下电极5上行通过弹簧片2水平部23上的孔直接作用于铬锆铜过渡板3上，机器人焊钳上电极4从管件6的上方下行，即可相配合对管件6进行点焊。由于铬锆铜过渡板3的过渡作用，薄壁管件6的受力面积（通电面积）增加，就可以降低焊穿或焊裂的风险；增加的浮动弹簧片2可以起到较好的柔性作用，使机器人焊钳下电极5向上抬升过程具有柔性，起到良好的顶紧作用。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。