[实用新型]用于中药生产用模温机并联供热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及中药生产设备领域,尤其涉及一种用于中药生产用模温机并联供热装置。

背景技术

传统的中药提取，双效浓缩，灭菌烘箱设备的热能源供应，依靠传统的燃煤锅炉，生物质锅炉，天然气锅炉等供应完成。燃煤锅炉，生物质锅炉虽然能正常完成热能供应，但在其生产过程中排放污染较为严重。燃气锅炉虽能达到排放标准，但其耗能严重，成本太高，达不到节能环保的要求。

实用新型内容

本发明的目的在于克服现有的技术缺陷，而提供一种中药材生产用供热装置，该装置使用方便，结构新颖独特，有效降低了50%的燃气成本，同时大大节省了生产空间和人工成本，环保、节能，实用性强。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于中药生产用模温机并联供热装置，包括模温机，所述模温机内设置有导热油盘管，所述导热油盘管上设置有出油口和进油口，所述模温机为两个，两台模温机的出油口通过三通管道Ⅰ并联，进油口均通过带有循环泵的三通管道Ⅱ并联，每台模温机均设置补油罐，补油罐与进油口连接，两台模温机的补油罐并联，每台模温机上还设置有两个储油罐，一个储油罐为高位油槽、另一个储油罐为低位油槽，所述高位油槽和低位油槽通过带有阀门的管道Ⅰ和管道Ⅱ连接，所述管道Ⅱ上设置有注油泵，所述高位油槽与出油口连接。

优选的，所述管道Ⅰ上设置有冷却装置。

优选的，所述冷却装置为列管式换热器。

优选的，所述模温机内靠近出油口位置设置有温度感应器，所述温度感应器与控制系统连接。

优选的，所述温度感应器内设置有报警器。

优选的，所述高位油槽的下端与模温机通过管道连通，连通管道上设置有阀门。

优选的，所述加热丝在导热油槽内从上到下螺旋状分布。

本实用新型具有以下优点：本实用新型公开了一种用于中药生产用模温机并联供热装置，该装置结构设计新颖，通过将两台模温机并联，使设备功率提高，利用高位油槽和低位油槽使模温机内的导热油快速降温，同时确保两台模温机使用时油位相同，避免出现故障，有效降低了50%的燃气成本，同时大大节省了生产空间和人工成本，环保、节能，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1-模温机，2-导热油盘管，3-补油罐，4-出油口，5-进油口，6-温度感应器，7-循环泵，8-高位油槽，9-低位油槽，10-管道Ⅰ，11-管道Ⅱ，12-列管式换热器，13-注油泵，14-三通管道Ⅰ，15-三通管道Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步说明。

实施例1：一种用于中药生产用模温机并联供热装置，如图1所示，包括模温机1，模温机1内设置有导热油盘管2，导热油盘管2内从上到下螺旋状分布，使对导热油盘管2内的导热油均匀加热，快速升温，便于对后续设备进行供热。导热油盘管2上设置有出油口4和进油口5，进油口5与循环泵7连接，模温机1内靠近出油口4位置设置有温度感应器6，温度感应器6与控制系统连接，温度感应器6内设置有报警器，温度感应器6对模温机1内的温度进行监控，当温度低于预定温度时，继续对导热油盘管2内的导热油进行加热，使温度达到预定温度后控制系统控制加热丝3停止加热，当温度达到预定温度，控制系统出现故障，导致导热油盘管2内的导热油继续加热，温度超出预定温度时报警器发出警报，提醒现场工作人员注意检查故障，避免使后续设备供热温度太高而影响中药的生产。模温机1还设置有两个储油罐，一个储油罐为高位油槽8、另一个储油罐为低位油槽9，高位油槽8和低位油槽9通过带有阀门的100管道Ⅰ10和管道Ⅱ11连接连接，管道Ⅰ10上设置有冷却装置，冷却装置为列管式换热器12，管道Ⅱ11上设置有注油泵13，高位油槽8与出油口4连通，且连通管道上设置有阀门，当模温机1停止对后续设备进行供热时或者模温机1内温度过高时，导热油盘管2内的热油进入高位油槽8，高位油槽8内的热油输送到低位油槽9内进行冷却，热油由高位油槽8输送到低位油槽9时经过列管式换热器12进行降温，降温后的导热油进入低位油槽9内，通过注油泵13将冷却后的导热油从低位油槽9进入高位油槽8；模温机1为两个，两个模温机1的出油口4通过三通管道Ⅰ14并联、进油口5通过三通管道Ⅱ15并联，每台模温机1均设置补油罐3，补油罐3与进油口5连接，两台模温机1的补油罐3并联，使两个模温机1在运行时油位相同，使模温机1能够长时间正常运行，三通管道Ⅰ14与需供热的双效浓缩器的油腔进口连接，三通管道Ⅱ15与需供热的双效浓缩器的油腔出口连接，从而有效对双效浓缩器进行供热，功率较大，满足双效浓缩器的供热需求，导热油与蒸汽相比，节省资源，保温效果好，可循环利用，降低成本，且实用性强。