[实用新型]反应-再生装置有效
申请号: | 201721101476.X | 申请日: | 2017-08-31 |
公开(公告)号: | CN207581697U | 公开(公告)日: | 2018-07-06 |
发明(设计)人: | 王仰东;谢在库;齐国祯;钟思青 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
主分类号: | C07C11/04 | 分类号: | C07C11/04;C07C11/06;C07C1/24;B01J8/26 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 快速流化床反应区 再生装置 反应器 反应区 提升管反应区 流体相通 再生器 本实用新型 含氧化合物 注入催化剂 待生斜管 再生斜管 转化反应 第一端 可用 烯烃 催化剂 流出 | ||
1.一种反应-再生装置,包括反应器和再生器;所述反应器和所述再生器通过待生斜管和再生斜管相连;其特征在于,
所述反应器包括:
(a)快速流化床反应区;所述快速流化床反应区具有注入原料的第一端和供第一产物从所述快速流化床反应区中流出的第二端;
(b)拟提升反应区;所述拟提升反应区具有注入第一产物的第一端和供第二产物从所述拟提升反应区中流出的第二端;所述拟提升反应区与所述快速流化床反应区以流体相通的方式相连;
(c)提升管反应区;所述提升管反应区具有注入第二产物的第一端和供第三产物从所述提升管反应区中流出的第二端;所述提升管反应区与所述拟提升反应区以流体相通的方式相连。
2.根据权利要求1所述的反应-再生装置,其特征在于,所述快速流化床反应区、所述拟提升反应区和所述提升管反应区具有重合的中心轴。
3.根据权利要求1所述的反应-再生装置,其特征在于,所述反应器进一步包括:
(d)反应器密相床;所述拟提升反应区配置于所述反应器密相床内。
4.根据权利要求3所述的反应-再生装置,其特征在于,所述反应器密相床通过反应器循环斜管与所述快速流化床反应区相连。
5.根据权利要求3所述的反应-再生装置,其特征在于,所述反应器密相床下部配置有分布环,所述分布环环绕配置在所述拟提升反应区外围。
6.根据权利要求3所述的反应-再生装置,其特征在于,所述反应器进一步包括:
(e)反应器沉降段;所述提升管反应区配置于所述反应器沉降段内。
7.根据权利要求6所述的反应-再生装置,其特征在于,所述反应器沉降段与反应器密相床以流体相通的方式相连。
8.根据权利要求6所述的反应-再生装置,其特征在于,所述反应器进一步包括:
(f)反应器一级分离设备;所述反应器一级分离设备配置于所述提升管反应区的第二端。
9.根据权利要求8所述的反应-再生装置,其特征在于,所述反应器一级分离设备为旋风分离器。
10.根据权利要求8所述的反应-再生装置,其特征在于,所述反应器进一步包括:
(g)反应器二级分离设备;所述反应器二级分离设备配置于反应器沉降段上部。
11.根据权利要求10所述的反应-再生装置,其特征在于,所述反应器二级分离设备为旋风分离器。
12.根据权利要求10所述的反应-再生装置,其特征在于,所述反应器进一步包括:
(h)反应器三级分离设备;所述反应器三级分离设备配置于反应器沉降段外部。
13.根据权利要求12所述的反应-再生装置,其特征在于,所述反应器三级分离设备内配置有负压排料式旋风分离器;所述负压排料式旋风分离器的流体入口与反应器二级分离设备气体出口管线不相连。
14.根据权利要求12所述的反应-再生装置,其特征在于,所述反应器三级分离设备下部为密相流化床层,固体密度大于400kg/m3;所述密相流化床层底部配置有反应器流化介质入口管线。
15.根据权利要求12所述的反应-再生装置,其特征在于,所述反应器三级分离设备配置有产品气出口和反应器催化剂下料口;所述反应器催化剂下料口与快速流化床反应区相连。
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