[实用新型]铆接模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及铆接设备领域，具体涉及一种铆接模具，尤其涉及一种在铆接操作时防止铆钉变形的铆接模具。

背景技术

铆接作为电器生产过程中重要的工艺手段，应用非常广泛。

现有的铆接模具，为了避免铆钉在铆接过程中向外扩充，导致铆钉变形变大，通常把铆接模具的用于夹持铆钉的夹槽的孔径尽可能做小，以在铆接过程中对铆钉形成限位，防止铆钉变形，上述方法的缺陷是：一、由于夹槽的孔径太小，铆钉不易放入模具，影响工作效率；二、铆接时，铆钉受到挤压，使其与夹槽挤死，铆接完毕后的产品不易取下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种铆接模具，其结构简单，可有效避免铆接过程中铆钉变形的情况发生，而且铆接前便于放入铆钉，铆接后便于取下铆接完毕的产品。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铆接模具，其包括基座，基座中部设置夹块定位槽，夹块5上下滑动设置在夹块定位槽中，夹块定位槽是倒锥形槽，夹块5是与夹块定位槽配合的倒锥形体，夹块5包括右半夹块51以及与右半夹块51配合的左半夹块52，右半夹块51和左半夹块52的连接处设置用于夹持铆钉的夹槽，夹槽由设置在右半夹块51上的右半夹槽514和设置在左半夹块52上的左半夹槽524组成；

铆接时，所述夹块5在夹块定位槽中下移，右半夹块51和左半夹块52相向移动，使夹槽夹紧铆钉；铆接完成后，夹块5在夹块定位槽中上移，右半夹块51和左半夹块52相背移动，使夹槽放开铆钉。

优选的，所述夹块5下端通过第一压簧2与基座弹性相连，右半夹块51和左半夹块52之间设置第二压簧6。

优选的，所述夹块定位槽是四棱倒锥形槽，其包括相对设置的两个第一斜面和相对设置的两个第一垂直面；所述夹块5是四棱倒锥形体，其包括相对设置的两个第二斜面和相对设置的两个第二垂直面，一个第二斜面设置在右半夹块51的远离左半夹块52的一侧，另一个第二斜面设置在左半夹块52的远离右半夹块51的一侧；所述夹块5的两个第二斜面分别与夹块定位槽的两个第一斜面滑动配合，夹块5的两个第二垂直面分别与夹块定位槽的两个第一垂直面滑动配合。

优选的，所述基座设置位于夹块定位槽下部与其相通的导向槽，导向槽的上端与夹块定位槽的下端共用一个开口；

所述导向槽中设置与其滑动配合的导向板3，导向板3的长度、宽度、厚度与导向槽的长度、宽度、深度相匹配，导向板3设置在夹块5和第一压簧2之间，通过第一压簧2与基座弹性相连，夹块5的下端面与导向板3的上侧面滑动配合。

优选的，所述导向板3下部设置第一压簧限位上槽，基座设置与第一压簧限位上槽对应配合的第一压簧限位下槽，第一压簧2的上下两端分别设置在第一压簧限位上槽和第一压簧限位下槽中。

优选的，还包括设置在基座上方与其相连的盖板8，盖板8中部设置操作口，操作口的下部外侧侧面与夹块5的上端外缘接触配合，防止夹块5从夹块定位槽中脱出。

优选的，所述夹块5的右半夹块51和左半夹块52的连接处中部设置限位结构，限位结构包括设置在右半夹块51中部设置限位凸台515，以及设置在左半夹块52中部设置与限位凸台515匹配配合的限位凹槽525，限位凸台515与限位凹槽525可相对水平滑动。

优选的，两个所述夹槽对称设置在限位结构两侧。

优选的，所述右半夹块51设置第二压簧限位右槽，左半夹块52设置第一压簧限位左槽，第二压簧6的两端分别设置在第二压簧限位右槽和第二压簧限位左槽中。

优选的，所述夹块5包括设置在其上部与操作口配合的导向台，导向台由设置在右半夹块51上部的右半导向台511和设置在左半夹块52上的左半导向台521组成，导向台外侧设有限位环面，限位环面与操作口的下部外侧侧面接触配合。