[实用新型]氯酸钠生产中废盐泥的处理系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及工业废弃物处理领域，特别涉及一种氯酸钠生产中废盐泥的处理系统。

背景技术：

在氯酸钠生产过程中，为催化主反应、降低氧气的生成量、控制电解槽中pH值、去除因电解反应产生的高氯酸根离子，需向系统中添加重铬酸钠；生产每吨氯酸钠均需添加重铬酸钠约0.118kg。同时，氯酸钠生产过程中，为去除原料盐中钙离子、镁离子和硫酸根离子，需向生产系统中添加氢氧化钠、碳酸钠、氯化钙，将钙离子、镁离子和硫酸根离子沉淀；在此过程中，生产系统中加入的铬离子以重铬酸钠、铬酸钙的形式随工业废水进入澄清器中沉淀而形成“废盐泥”。在道尔澄清器中，产生以碳酸钙、氯化钠及少量硫酸钙、铬酸钙、铬酸钠为主要成分的白色废盐泥；在硫酸盐澄清器中，产生以硫酸钙、氯酸钠、铬酸钙及少量铬酸钠和碳酸钙为主要成分的黄色废盐泥。

废盐泥中铬离子主要为Cr³⁺和Cr⁶⁺，Cr⁶⁺有剧毒，Cr³⁺被氧化后变为Cr⁶⁺；通常，主要通过洗涤的方法将废盐泥中的铬离子洗出并进行处理。但由于废盐泥中铬离子的存在形式多种多样，包括游离、吸附、包裹等多种形式，简单对其进行洗涤只能去除游离的铬离子，而不能去除以吸附和包裹形式存在的铬离子；若不对吸附和包裹形式存在的铬离子进行处理，废盐泥中的残存的Cr³⁺随环境变化又会被氧化成Cr⁶⁺，造成废盐泥中铬离子解毒难度大、无法彻底脱除的问题，对周围生态环境造成持续性的污染，为生态环境和人民健康造成极大危害。同时，铬是银白色有光泽的金属，因具有质硬而脆，耐腐蚀等优良特性，被广泛应用于冶金、化工、铸铁、耐火及高精端科技等领域，是一种非常重要的矿产资源，若能将废盐泥中的铬离子进行回收利用，不仅解决了废盐泥的环境污染问题，而且还打破制约氯酸钠生产的瓶颈，如何处理氯酸钠生产中的废盐泥是急需解决的问题。

目前，废盐泥中铬离子的处理方法还不成熟，大多处于理论研究阶段。公告号为CN101209873A的专利“含六价铬废渣的铬分离回收法”，采用碳酸钠或碳酸氢钠作为矿化剂，提高了Cr⁶⁺的溶解率，但是废盐泥中的Cr³⁺难以溶解出来，造成废盐泥中总铬含量超标。公告号为CN105016387A的专利“一种铬盐泥的处理方法”，采用加入氧化剂、浸取剂等使铬盐泥中的Cr³⁺转化为Cr⁶⁺并溶出，以提高Cr⁶⁺的溶解率，提高废盐泥中铬离子的脱除率；但其存在以下问题，废盐泥颗粒坚硬、不易溶解，其未对废盐泥进行任何处理，废盐泥中包裹的Cr³⁺很难浸出，对铬离子的处理不彻底，废盐泥中的总铬含量仍会超标。因此找到一种适合氯酸钠厂废盐泥的处理方法是急需解决的问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种处理效率高、水耗低、能耗低的氯酸钠生产中废盐泥的处理系统。

本实用新型的目的由如下技术方案实施：氯酸钠生产中废盐泥的处理系统，其包括研磨机、氧化溶出系统、洗涤系统、还原系统和废水调节槽，所述研磨机的出料口与所述氧化溶出系统的氧化溶出反应罐的进料口连通，所述氧化溶出系统的收水槽的出口与所述还原系统的还原反应罐的进口连通，所述还原系统的还原离心机的出液口与所述废水调节槽的进水口连通，所述废水调节槽的出口与废水厂来水管线连通，所述氧化溶出系统的氧化溶出离心机的出渣口与所述洗涤系统的收渣槽的进料口连通，所述收渣槽的出口与洗涤离心机的进口连通，所述洗涤离心机的出水口通过三通阀分别与所述氧化溶出反应罐的进水口、所述收水槽的进口连通。

进一步的，所述氧化溶出系统包括所述氧化溶出反应罐、氧化剂储罐、溶出剂储罐、供水管线、所述氧化溶出离心机和所述收水槽，所述氧化溶出反应罐为增压搅拌罐，所述氧化溶出反应罐的进水口与所述供水管线连通，所述氧化溶出反应罐分别与所述氧化剂储罐、所述溶出剂储罐通过管道连通，所述氧化溶出反应罐的出口与所述氧化溶出离心机的进口连通，所述氧化溶出离心机出液口与所述收水槽的进口连通。

进一步的，所述洗涤系统包括所述收渣槽、所述洗涤离心机和脱铬滤渣储罐，所述收渣槽的进水口与氯酸钠生产系统的电解换热器的热水出口连通，所述收渣槽的出口与所述洗涤离心机的进口连通，所述洗涤离心机的冲洗水进口与冲洗水管线连通，所述洗涤离心机的出渣口与所述脱铬滤渣储罐的进口连通。