[实用新型]一种锂电池自动点焊装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池自动点焊装置，包括机架、安装座和电控箱，所述机架的下端安装有传送带，所述机架的下端外部一侧安装有电机，所述机架的上端安装有吊板，并且所述吊板的下表面中部安装有到位传感器，所述机架的内侧中部设置有支撑架，并且所述支撑架的上端内侧安装有液压缸，同时支撑架一侧所述的液压缸输出轴上端通过支撑杆安装有电焊枪，所述安装座安装在传送带的上表面，并且所述安装座的外侧通过卡扣安装有活动夹，所述电控箱安装在机架的外部一侧，并且所述电控箱的输出端分别与电机、液压缸、电焊枪的输入端电性连接。本实用新型结构简单，能够快速的对锂电池进行点焊，并且在点焊过程中实时检测锂电池表面的温度。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产设备领域，特别涉及一种锂电池自动点焊装置。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。

锂电池在进行生产时，在锂电池的电极处需要进行焊接导电金属片，而传统的装置在进行点焊时，步骤繁琐，焊枪与锂电池的接触不方便，并且在点焊时，焊接产生的温度不受控制，容易对锂电池造成破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池自动点焊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池自动点焊装置，包括机架、安装座和电控箱，所述机架的下端安装有传送带，所述机架的下端外部一侧安装有电机，所述机架的上端安装有吊板，并且所述吊板的下表面中部安装有到位传感器，所述机架的内侧中部设置有支撑架，并且所述支撑架的上端内侧安装有液压缸，同时支撑架一侧所述的液压缸输出轴上端通过支撑杆安装有电焊枪，所述安装座安装在传送带的上表面，并且所述安装座的外侧通过卡扣安装有活动夹，所述电控箱安装在机架的外部一侧，并且所述电控箱的输出端分别与电机、液压缸、电焊枪的输入端电性连接。

优选的，所述电机输出轴端所在的皮带轮通过皮带与传送带一端转轴所在的皮带轮连接。

优选的，所述到位传感器安装在电焊枪的正上方，并且所述吊板的下表面在靠近电焊枪的一侧通过支撑架安装有测温枪，并且所述测温枪的输出端与电控箱的输入端电性连接。

优选的，所述液压缸的输出轴端处与安装座的侧面接触。

优选的，所述活动夹的在靠近电焊枪的一侧安装有固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在机架的内侧安装支撑架，并且在支撑架的内侧安装液压缸，将电焊枪通过支撑杆安装在液压缸输出轴的端处上端，在液压缸对安装座进行固定时，将电焊枪的枪头与金属片接触，便于快速的对锂电池进行点焊。

2、本实用新型通过在吊板的下表面安装到位传感器，并且将到位传感器的输出端与电控箱的输入端电性连接，在点焊过程中，能够准确的对锂电池的位置进行检测，保证点焊的质量。

3、本实用新型通过在到位传感器的一侧安装测温枪，并且将测温枪的输出端与电控箱的输入端电性连接，在点焊过程中，对点焊部位的温度进行实时监测，并且将检测的数据发送给电控箱，有效的防止在点焊过程中，温度过高对锂电池造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装座的结构示意图；

图3为本实用新型的支撑架的侧视图。