[实用新型]钢丝绳检测仪组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油设备技术领域，尤其是涉及一种钢丝绳检测仪组件。

背景技术

钢丝绳是一种挠性构件，长期使用会产生断丝、磨损、锈蚀、变形和其它降低钢丝绳强度的损伤。损伤达到一定程度如不换绳，就会导致断绳，造成事故，严重时将造成人身伤亡和设备损坏。传统的钢丝绳检测方法采用目测、手摸和卡尺测量等相结合的方法，这类方法存在以下缺点：1、只能检查出表面缺陷，无法检测出内部断丝；2、只能测量局部位置钢丝绳的绳径变化，无法精准的测量整绳金属横截面积的变化；3、人工劳动强度大，时间消耗多；4、基于主观判断，没有客观的依据和基础。

为了解决上述问题，钢丝绳检测仪应运而生，钢丝绳检测仪作为矿用、港口、石油等行业提升机吊车钢丝绳检测的主要工具，以确保钢丝绳的正常运行。

众所周知，钢丝绳的尺寸千差万别，粗细不同。然而，现有的钢丝绳检测仪检测不同直径的钢丝绳需要更换对应的内衬，对钢丝绳检测的适应性较差，这样不仅浪费时间且相应的增加了成本，使用起来很不方便。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种钢丝绳检测仪组件，以解决现有技术中存在的钢丝绳检测仪检测不同直径的钢丝绳需要更换对应的内衬，对钢丝绳检测的适应性较差，这样不仅浪费时间且相应的增加了成本，使用起来很不方便的技术问题。

本实用新型提供的钢丝绳检测仪组件，包括检测仪，所述检测仪的中部设有用于穿设钢丝绳的通孔。

所述检测仪上设有上滚轮和下滚轮，所述上滚轮枢接在所述检测仪上，且位于所述钢丝绳的正上方，所述上滚轮为两个，一个所述上滚轮位于所述检测仪的一侧，另一个所述上滚轮位于所述检测仪的另一侧。

所述下滚轮连接在所述检测仪上，且位于所述钢丝绳的正下方；所述下滚轮为两个，一个所述下滚轮位于所述检测仪的一侧，另一个所述下滚轮位于所述检测仪的另一侧。

所述上滚轮与所述检测仪之间设有上连接杆，所述上滚轮通过所述上连接杆枢接在所述检测仪上，所述检测仪的上部设有用于穿设上螺杆的螺纹孔，所述上螺杆穿设所述螺纹孔抵接所述上连接杆。

所述下滚轮与所述检测仪之间设有下连接杆，所述下滚轮通过所述下连接杆连接在所述检测仪上。

待检测钢丝绳抵接于所述上滚轮和所述下滚轮之间，并向前移动。

进一步地，所述下滚轮通过所述下连接杆枢接在所述检测仪上，所述检测仪的下部设有用于穿设下螺杆的螺纹孔，所述下螺杆穿设所述螺纹孔抵接所述下连接杆。

进一步地，所述检测仪的下部设有竖直设置的长孔，所述检测仪和所述下连接杆之间设有螺栓，所述螺栓依次穿设所述长孔和所述下连接杆，并将所述下连接杆枢接在所述检测仪的下部。

进一步地，位于所述检测仪和所述上连接杆之间的所述上螺杆上固定套设有弹簧，所述弹簧的下端部抵接所述上连接杆。

位于所述检测仪和所述下连接杆之间的所述下螺杆上固定套设有弹簧，所述弹簧的上端部抵接所述下连接杆。

进一步地，所述下连接杆焊接在所述检测仪上。

进一步地，两个所述上滚轮之间的横向间距不大于两个所述下滚轮之间的横向间距。

需要说明的是，横向间距是指，沿钢丝绳的轴线方向，两个上滚轮(或下滚轮)轮心之间的距离。

进一步地，所述检测仪的下方设有用于支撑其的支撑座。

进一步地，所述检测仪包括第一磁铁、第二磁铁和传感器装置；所述传感器装置的传感器面与所述钢丝绳的接触为线接触，所述传感器装置的传感器面为U型。

所述U型相平行的两侧，一侧位于所述钢丝绳的上方，另一侧位于所述钢丝绳的下方。

本实用新型的钢丝绳检测仪组件具有如下有益效果：

本实用新型的钢丝绳检测仪组件，由于上滚轮枢接在检测仪上，因而可根据待检测钢丝绳直径的大小，通过旋转上滚轮改变上滚轮和下滚轮之间的竖向间距，以适应不同直径的钢丝绳，该检测仪对不同直径的钢丝绳检测的适应性较好；本钢丝绳检测仪在上滚轮与检测仪之间设有上连接杆，上螺杆穿设螺纹孔抵接上连接杆，上连接杆带动上滚轮施加给钢丝绳一定的压力，在不影响钢丝绳向前输送的前提下，是为了防止钢丝绳在向前输送中发生偏离、脱离等，以至于中断检测。

本实用新型的第二目的在于提供一种钢丝绳检测仪组件，以解决现有技术中存在的钢丝绳检测仪检测不同直径的钢丝绳需要更换对应的内衬，对钢丝绳检测的适应性较差，这样不仅浪费时间且相应的增加了成本，使用起来很不方便的技术问题。

本实用新型的钢丝绳检测仪组件，包括检测仪，所述检测仪的中部设有用于穿设钢丝绳的通孔。