[实用新型]一种带钢辐射炉自动控制系统

说明书

本实用新型提供了一种带钢辐射炉自动控制系统，包括PLC控制器、变频器、温度变送器、压力变送器、点火箱、排烟风机，所述PLC控制器通过RS485总线连接变频器，所述变频器连接排烟风机，所述PLC控制器还连接压力变送器、温度变送器、点火箱；辐射炉分为第一节和第二节，所述第一节和第二节两侧都安装有多个点火箱，所述点火箱的燃料进气口连接天然气管线和空气管线；所述排烟风机、压力变送器、温度变送器都安装在辐射炉上；所述PLC控制器通过通讯接口连接上位机。本实用新型所述的自动控制系统通过PLC控制器和变频器实现了对辐射炉智能化控制，减少了人力浪费，对辐射炉控制准确度高，并且有效的改善了电能浪费的情况。

技术领域

本实用新型属于自动控制技术领域，尤其是涉及一种带钢辐射炉自动控制系统。

背景技术

现有的辐射炉大多采用人工手动控制，根据人机界面显示的参数进行人工调节，并且多为人工手动控制，发生误操作的几率高，响应速度慢，控制精度低，无法对瞬时工况做出最佳判断；辐射炉电机多采用直接启动，启动电流大，电能浪费严重。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种带钢辐射炉自动控制系统，以解决现有的辐射炉多采用人工控制，智能化程度低，电能浪费严重的情况。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种带钢辐射炉自动控制系统，包括PLC控制器、变频器、温度变送器、压力变送器、点火箱、排烟风机，所述PLC控制器通过RS485总线连接变频器，所述变频器连接排烟风机，所述PLC控制器还连接压力变送器、温度变送器、点火箱；

所述排烟风机、压力变送器、温度变送器都安装在辐射炉上；

辐射炉分为第一节和第二节，所述第一节和第二节两侧都安装有多个点火箱，所述点火箱的燃料进气口连接天然气管线和空气管线；

所述PLC控制器通过通讯接口连接上位机。

进一步的，所述排烟风机为多个，所述排烟风机安装在辐射炉侧面上方。

进一步的，所述温度变送器为两个，所述第一节的辐射炉侧面安装一个温度变送器，所述第二节的辐射炉的侧面安装一个温度变送器。

进一步的，所述点火箱都单独连接一根天然气管线，所述天然气管线都连接同一根天然气管道。

进一步的，所述变频器还连接空气压缩机，变频器根据PLC控制器的指令调节空气压缩机电动机的转速，所述空气压缩机连接空气分流装置。

进一步的，所述空气分流装置为分气缸，所述分气缸中间部分为管道，管道两端平滑焊接半球型气缸帽，一端的气缸帽开孔，通过管道连接空气压缩机；

所述分气缸周围设有多个分流孔，每个分流孔连接一根空气管线，每根空气管线连接一个点火箱。

进一步的，所述分气缸和空气压缩机之间还连接空气过滤装置；所述空气过滤装置为空气干燥器；

所述分气缸上还安装气缸压力变送器，所述气缸压力变送器连接PLC控制器。

进一步的，所述点火箱后端包括混合腔，所述混合腔连接天然气管线和空气管线，通过所述混合腔将天然气和空气混合。

进一步的，所述点火箱的燃烧喷嘴和混合腔之间还安装有扰流装置。

进一步的，所述PLC控制器的型号为西门子S-1200，通过以太网连接上位机；所述变频器的型号为西门子MM430。

相对于现有技术，本实用新型所述的带钢辐射炉自动控制系统具有以下优势：