[实用新型]新型中空纤维膜排布模板结构

说明书

本实用新型提供一种新型中空纤维膜排布模板结构，包括底板和框板，所述底板的上表面具有能容纳所述框板的卡槽，所述框板上具有手柄，所述框板上靠近其相对的两个侧边处均具有间隔设置的多个挂钩，所述底板的上表面位于两个所述卡槽之间的位置上具有弧形凸起面。本实用新型的有益效果是结构设计合理，便于后期浇注作业，组膜效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种新型中空纤维膜排布模板结构。

背景技术

在现有的中空纤维膜组件中，需要将中空纤维膜束排布整齐后浇注固定于膜壳内，为了在浇注过程中不堵塞膜孔，需要将中空纤维膜的端口临时封闭，其缺陷是端口较多，当膜端口排布不齐时，在临时封闭的过程中容易发生遗漏，造成组膜过程复杂，效率低下。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种新型中空纤维膜排布模板结构，克服了现有技术中的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：新型中空纤维膜排布模板结构，包括底板和框板，所述底板的上表面具有能容纳所述框板的卡槽，所述框板上具有手柄，所述框板上靠近其相对的两个侧边处均具有间隔设置的多个挂钩，所述底板的上表面位于两个所述卡槽之间的位置上具有弧形凸起面。

进一步，所述底板上紧靠所述弧形凸起面的两侧处均具有条形槽，所述每个条形槽均对应一个压杆，所述压杆的一端与所述底板的上表面铰接，所述压杆向下转动后能伸入所述条形槽内。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，结构设计合理，便于后期浇注作业，组膜效率高，使用更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1-底板；2-弧形凸起面；3-框板；4-手柄；5-挂钩；6-条形槽； 7-压杆。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种新型中空纤维膜排布模板结构，包括底板1和框板3，底板1的上表面具有能容纳框板3的卡槽，框板3上具有手柄4，框板3上靠近其相对的两个侧边处均具有间隔设置的多个挂钩5，底板1的上表面位于两个卡槽之间的位置上具有弧形凸起面2。

上述结构在使用时，将一根完整的中空纤维膜的一端固定于底板1上，随后以S型的方式将膜丝盘绕在挂钩5上，并将膜丝拉紧，盘绕完成后将膜丝的固定端松开，而后将框板3从底板1上取下，此时膜丝由于与弧形凸起面2分离而松弛，便于其从挂钩5上取下，之后的浇筑过程中由于膜丝仅具有两个端口，因此临时封堵时不易遗漏，封堵效果好，浇筑完成后将模组两端的部分切开即可形成完整的中空纤维膜模组。

底板1上紧靠弧形凸起面2的两侧处均具有条形槽6，每个条形槽6均对应一个压杆7，压杆7的一端与底板1的上表面铰接，压杆7向下转动后能伸入条形槽6内。其中条形槽6可用于盛放粘合剂，当膜丝在挂钩5上盘绕完成后，可首先将框板3的一侧翘起，使膜丝处于松弛状态，然后压下另一侧的压杆7，使膜丝上靠近框板3另一侧的部分随压杆7压入条形槽6内，以此与粘合剂接触，而后重复上述步骤使膜丝的另外一侧也粘上粘合剂，而后将膜丝整体取下，此时粘有粘合剂的部分可将膜丝粘合定型，便于后期的摆放和浇筑。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。