[实用新型]一种新型节能蓄热室氧化器

说明书

技术领域

本实用新型属于有机废气处理领域，涉及VOCs废气处理的装置，特别提供一种新型节能蓄热室氧化器。

背景技术

有机废气种类繁多，成分复杂，治理难度大，一次性投资和操作费用高，且回收难度大。

因此，人们迫切需要一种热能利用效率高、投资成本和操作成本低，能够安全、连续运行的废气处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型节能蓄热室氧化器，可有效的解决上述问题。

本实用新型的技术方案是：一种新型节能蓄热室氧化器，包括：氧化室装置1、第一蓄热室装置2、第二蓄热室装置3、自动控制系统4；

所述氧化室装置1为中空圆柱体封闭结构，所述第一蓄热室装置2和第二蓄热室装置3均为中空半筒体封闭结构；所述氧化室装置1设于中间位置，所述第一蓄热室装置2和第二蓄热室装置3分别设于氧化室装置1外围并将氧化室装置1包围形成环形套筒式结构；所述氧化室装置1、第一蓄热室装置2和第二蓄热室装置3的筒壁融合成整体；所述自动控制系统4设于氧化室装置1、第一蓄热室装置2、第二蓄热室装置3三者的上部；

所述氧化室装置1与第一蓄热室装置2、第二蓄热室装置3之间，以及第一蓄热室装置2、第二蓄热室装置3与外界之间有通过自动控制系统4控制的阀门通道。

优选的，所述氧化室装置1内部设有加热装置，所述氧化室装置1内部侧壁、顶壁及底壁上均设有保温结构。

优选的，所述第一蓄热室装置2内部侧壁、顶壁及底壁上均匀布置有蓄热填料，所述第一蓄热室装置2顶部设有检修孔。

优选的，所述第二蓄热室装置3内部侧壁、顶壁及底壁上均匀布置有蓄热填料，所述第二蓄热室装置3顶部设有检修孔。

优选的，所述第一蓄热室装置2和第二蓄热室装置3内部设有隔板。

本实用新型具有以下有益的效果：

1、本实用新型可最大限度的提高热能的利用效率；外围的第一蓄热室装置和第二蓄热室装置可充分吸收的氧化室装置的散失热量，提高系统热能利用率。

2、本实用新型投资成本低、具有很高的热效率(达到95％以上)、低操作成本、VOCs的分解效率99％以上、可低浓度高流量的处理废弃、能够安全、连续运行。

3、本实用新型第一蓄热室装置和第二蓄热室装置内部可分隔成不同大小的若干个空间，同时处理不可混合的不同种类废气，并通过分隔的空间容积的大小控制处理能力。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图中：1、氧化室装置；2、第一蓄热室装置；3、第二蓄热室装置；4、自动控制系统。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。

如图1、2所示，一种新型节能蓄热室氧化器，包括：氧化室装置1、第一蓄热室装置2、第二蓄热室装置3、自动控制系统4；

氧化室装置1为中空圆柱体封闭结构，第一蓄热室装置2和第二蓄热室装置3均为中空半筒体封闭结构；氧化室装置1设于中间位置，第一蓄热室装置2和第二蓄热室装置3分别设于氧化室装置1外围并将氧化室装置1包围形成环形套筒式结构；氧化室装置1、第一蓄热室装置2和第二蓄热室装置3的筒壁融合成整体；自动控制系统4设于氧化室装置1、第一蓄热室装置2、第二蓄热室装置3三者的上部；

氧化室装置1与第一蓄热室装置2、第二蓄热室装置3之间，以及第一蓄热室装置2、第二蓄热室装置3与外界之间有通过自动控制系统4控制的阀门通道。

氧化室装置1内部设有加热装置，对VOCs废气进行加热，通过控制温度，对VOCs废气进行热解处理；氧化室装置1内部侧壁、顶壁及底壁上均设有保温结构，同时设置温度自动控制系统，可使装置内温度保持恒定。

第一蓄热室装置2内部侧壁、顶壁及底壁上均匀布置有蓄热填料，第一蓄热室装置2顶部设有检修孔。

第二蓄热室装置3内部侧壁、顶壁及底壁上均匀布置有蓄热填料，第二蓄热室装置3顶部设有检修孔。

第一蓄热室装置2和第二蓄热室装置3内部设有隔板，可根据具体情况，将第一蓄热室装置2和第二蓄热室装置3内部分别隔成若干空间。

有机废气首先经过第一蓄热室装置2预热，然后进入氧化室装置1，加热升温到一定范围内，使废气中的VOCs氧化分解成CO₂和H₂O；氧化后的高热气体再通过第二蓄热室装置3热处理(冷却)，然后烟气排出系统。