[实用新型]一种气体检测装置安装结构

说明书

本实用新型公开了一种气体检测装置安装结构，所述气体检测装置包括检测探头和探头杆，所述检测探头设于待检测炉内，所述探头杆从待检测炉的炉壁伸出，所述炉壁的内侧固定有连接套管，所述连接套管与检测探头相邻的一端设有第一连接法兰，所述探头杆上套装有定位套管，所述定位套管的一端设有与第一连接法兰固定连接的第二连接法兰；所述定位套管上开设有不少于两个贯穿定位套管管壁的螺钉孔，螺钉孔内设有用于探头杆定位的定位螺钉；其中至少一个螺钉孔向检测探头方向倾斜设置，且至少一个螺钉孔向探头杆方向倾斜设置。本实用新型防止气体检测装置沿轴向运动，应用于热处理炉中，能够提高热处理炉的密封性能。

技术领域

本实用新型涉及一种气体检测装置安装结构。

背景技术

热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称。温度一般较加热炉低。热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等。气体检测装置的安装要求之一是：测量点要能正确反映热处理炉内气氛和温度，不要靠近渗剂入口或炉内回风死角，或工件出炉时易发生碰撞的位置。现有技术中气体检测装置通常是通过连接件直接固定于热处理炉的内壁的，连接件与气体检测装置之间进行必要的密封处理，但随着气体检测装置工作时间增长，气体检测装置与连接件之间通常会发生松动，导致热处理炉密封性能变差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种气体检测装置安装结构，解决气体检测装置轴向运行导致热处理炉密封性能变差的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种气体检测装置安装结构，所述气体检测装置包括检测探头和探头杆，所述检测探头设于待检测炉内，所述探头杆从待检测炉的炉壁伸出，所述炉壁的内侧固定有连接套管，所述连接套管与检测探头相邻的一端设有第一连接法兰，所述探头杆上套装有定位套管，所述定位套管的一端设有与第一连接法兰固定连接的第二连接法兰；所述定位套管上开设有不少于两个贯穿定位套管管壁的螺钉孔，螺钉孔内设有用于探头杆定位的定位螺钉；

其中至少一个螺钉孔向检测探头方向倾斜设置，且至少一个螺钉孔向探头杆方向倾斜设置。

所述第一连接法兰与第二连接法兰之间设有环形密封垫。

所述环形密封垫的材料为石棉、石墨、橡胶中的任一种。

所述连接套管的内径大于探头杆的外径。

所述连接套管为表面涂覆有抗腐蚀材料的耐热钢管。

所述连接套管的长度为70~100毫米。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：至少有两枚定位螺钉反方向倾斜设置，能够避免检测探头轴向运动，保证气体检测装置与定位套管的密封性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、炉壁；2、连接套管；3、环形密封垫；4、定位套管； 5、探头杆；6、第一连接法兰；7、定位螺钉；8、检测探头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。