[实用新型]一种双向止推滑动轴承

说明书

本实用新型涉及一种双向止推滑动轴承，其特征在于：是由转子轴、键、推力盘、挡圈、护板、扇形瓦块、调心座、限位螺钉、球头螺钉、止推板和螺钉组成，挡圈设置在推力盘的凹槽内，扇形瓦块设置在调心座上，扇形瓦块的外部设有护板，扇形瓦块通过球头螺钉固定在调心座上，调心座底部设有限位螺钉，止推板上设有螺钉。本实用新型克服了现有技术存在的缺陷，具有设计合理、结构简单、装配工艺要求低，容易控制精度，制造成本低等特点，解决了止推轴承克服向上轴向力，提高了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种适用于井用潜水电机的止推轴承，特别涉及一种双向止推滑动轴承。

背景技术

目前，国内在现有技术中传统的井用潜水电机通常采用的止推轴承结构为两种：一种是结构复杂的整体式结构，由于结构的复杂其制造工艺要求很高，研磨面极易产生缺陷，增加了制作成本；另一种是结构简单的分体式结构，是由数块扇形瓦块固定于调心座上，存在：其加工工艺复杂，需要多道工序才能保证质量，加工成本高。因推力轴承的推力盘和扇形瓦块要相对滑动，其减磨性、嵌入性、顺应性、耐磨性、耐气蚀性、磨合性要求较高，所以材料一般选用轴承合金和石墨材料，然而这两种材料的嵌入性和顺应性较差，嵌入性较差将会造成外来的硬质颗粒嵌入，导致刮伤和磨损；顺应性差将导致初始配合不良和轴的挠曲产生的装配误差，最终导致产品寿命明显降低。井用潜水电机与井用泵配套使用，当泵运行时，由于泵参数的变化，泵运行时产生交变的轴向力方向的变化，尤其在大功率电机此现象非常严重。止推轴承，只能克服向下的轴向力，不能克服向上的轴向力，所以造成泵件快速磨损甚至损坏，降低产品寿命。

发明内容

本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为解决止推轴承克服向上轴向力，提高使用寿命，提供一种双向止推滑动轴承。

本实用新型双向止推滑动轴承，其特征在于：推力盘、挡圈、护板、扇形瓦块、调心座、限位螺钉、球头螺钉、止推板和螺钉组成，挡圈设置在推力盘的凹槽内，扇形瓦块设置在调心座上，扇形瓦块的外部设有护板，扇形瓦块通过球头螺钉固定在调心座上，调心座底部设有限位螺钉，止推板上设有螺钉。

本实用新型双向止推滑动轴承，克服了现有技术存在的缺陷，具有设计合理、结构简单、装配工艺要求低，容易控制精度，制造成本低等特点，解决了止推轴承克服向上轴向力，提高了使用寿命。

附图说明

图1是双向止推滑动轴承结构示意图；

图中：1是转子轴、2是键、3是推力盘、4是挡圈、5是护板、6是扇形瓦块、7是调心座、8是限位螺钉、9是球头螺钉、10是止推板、11是螺钉。

具体实施方式

本实用新型双向止推滑动轴承是这样实现的，下面结合附图做具体说明。

见图1，双向止推滑动轴承，是由：推力盘3、挡圈4、护板5、扇形瓦块6、调心座7、限位螺钉8、球头螺钉9、止推板10和螺钉11组成，挡圈4设置在推力盘3的凹槽内，扇形瓦块6设置在调心座7上，扇形瓦块6的外部设有护板5，扇形瓦块6通过球头螺钉9固定在调心座7上，调心座7底部设有限位螺钉8，止推板10上设有螺钉11。

转子轴1通过键2将推力盘3联接在一起，扇形瓦块6设置在调心座7上，护板5将扇形瓦块6通过螺钉固定在调心座7上，调心座7底部设有限位螺钉8，防止调心座7转动，球头螺钉9顶在调心座7上，止推板10通过螺钉11固定在下导部件下端面。

装配时，只需要将扇形瓦块6直接放置在调心座7上，罩上护板5，拧紧螺钉就可以，装配简单方便，要求低，维修方便，节约成本。